SF6氣體泄漏的重要原因:
1、生產工藝流程欠佳，機殼上面有沙孔，橡膠密封件品質久佳;
2、現場安裝效率低下，突面解決落實不到位;
3、機器運行中發生震動，如電源開關分與合、變壓器運行里的震動，橡膠密封件衰老;
檢測SF6電氣設備SF6氣體泄漏方法
1、紅外成像法
完成方法：
利用SF6氣體比氣體對特定波長紅外感應有更高的吸收力這一特性，選用時向散光眼成像系統開展顯像。在被檢測地區存有SF6氣體時,因為SF6氣體對10.3~0.7μm波段紅外線線具有的吸附作用，因此這時反射面到檢測機器的紅外感應動能因吸附作用而大幅度地變弱，SF6氣體在檢測儀的顯示屏上顯示的是灰黑色的煙零狀。這時，檢測工作人員便可以方便直接地精準定位SF6氣體泄漏源。
2、紫外光水解法
完成方法：
通過分析檢測設備的輸出和輸入波型來確定是否產生泄漏，輸出波形的滯后時間意味著泄漏的SF6量。
優點和缺點：
SF6泄漏水平能通過波型形象化反映，檢測精度仍待提升。
3、包扎方法
完成方法：
在疑是點捆扎包裝袋，靜放規定時間后選用定量分析檢測儀檢測捆扎位置的SF6氣體濃度值來確定是否漏汽。
優點和缺點:
能夠實現判定檢測，但容易受工作溫度、標準氣壓、捆扎包裝袋容積、檢測儀器設備等危害。
4、聲波頻率法
完成方法：
利用響聲在SF6氣體里的快速傳播低于在大氣中的快速傳播的特征開展檢測。
優點和缺點：
檢測方法簡易，但敏感度比較低，受制于環境里SF6氣體的占比。
5、氦質譜檢漏法
完成方法：
利用氦質譜檢漏技術性，釆用真空法對所襝產品工件開展漏率檢測，并且對氦氣進行處理利用。主要對被檢產品工件抽時間后充進一定壓力的氦氣，真空室與測漏儀的測漏口相連，若被檢產品有泄漏，則漏入真空室的氦氣可以通過測漏儀測到。和被檢部件相接是指打氣回收設備，在試漏前后左右各自完成氦氣的充注和回收利用。最終檢測結束商品內充注SF6。
優點和缺點：
檢測精密度**，需要用到協助氣體(氦氣)，穩定性好、檢測不會受到環境溫度、環境濕度等環境危害。選用自動化機械，不用人工控制就可以實現智能化生產，此方法廣泛用于高壓開關柜、環網柜出廠檢驗。主要缺點機器設備相對性價格昂貴，一次性資金投入比較高。
6、示蹤劑法
完成方法：
利用SF6氣體的粘附特點，添加可以被SF6分子吸附物質開展標識，等效替代法SF6氣體濃度值。
優點和缺點：
檢測精確度高，需要用到協助氣體，**實驗室研究，現場無法實際操作。
