許多人錯誤地認為，使用螺絲槍時螺絲擰得越快越好。然而，在使用智能電批鎖緊螺絲時，需要按照分步驟的方式進行擰緊，不同的擰緊階段需要正確設置轉速，以確保擰緊質量和效率。
分步驟打螺絲的目的是確保螺絲的緊固程度符合要求，使目標扭矩落在目標范圍內，并減少扭矩衰減。
首先，分步驟擰緊可以有效避免螺絲過沖。由于螺絲的承受能力有限，通過分步驟擰緊，每個階段設置一定角度或扭矩，可以逐步達到預定的緊固程度，避免螺絲過沖。
其次，分步驟擰緊螺絲可以確保緊固程度符合要求。在裝配過程中，螺絲的緊固程度對于連接件的剛度和穩定性非常重要。如果一次性過度擰緊螺絲，可能導致連接件變形或過緊，影響整個結構的穩定性。通過分步驟擰緊，每次擰緊一定角度或扭矩，可以逐步調整螺絲的緊固程度，使其達到預定要求，減少扭矩衰減，確保連接件的穩定性和可靠性。
以堅豐智能擰緊工具為例，正確的鎖緊步驟應該是：1.認帽階段轉速應低于100rpm，過高容易導致浮高或打歪; 2.認牙階段控制在200~300rpm，避免錯牙; 3.高速旋入階段采用高轉速搶節拍，針對自攻釘，塑料件不超過600rpm，鋁件不超過工藝速度的80%，防止過熱損壞產品; 4.旋入貼合階段需降到100~200rpm，確保準確貼合; 5.最后低速10-50rpm擰緊，防止扭矩過沖。因此，每一步轉速設置都有其目的。
總之，在螺栓的擰緊過程中，我們需要按照分步驟的方式進行擰緊，例如初步認牙、認帽的階段需要低速擰緊，以防止螺釘一開始就打歪。在快速認牙的階段使用高轉速進行旋入。最重要的是，在最后的擰緊階段需要減速，確保擰緊的目標扭矩落在目標范圍內，減少扭矩衰減。
