(1)青島螺栓工序退火
消除鋼絲加工的內應力，提高其可鍛性。
將鋼絲加熱到適當的溫度，保持一段時間，然后慢慢冷卻以調整晶體結構，降低硬度，提高室溫下鋼絲的加工。
操作過程:
加料:將待處理的產品放入爐內，注意爐蓋應嚴密。一般一臺爐可同時處理7卷(約1.2噸)
加熱:緩慢提高爐溫(約3-4小時)至所需溫度。
絕緣材料1018、1022電線680c-715c保持4 6h，材料10B21、1039、CH38F電線740c-760c保持5.5 - 7.5 h。
冷卻:將爐內溫度慢慢降低(約3-4小時)至550C以下，然后隨爐冷卻至室溫。
(2)青島螺栓質量控制:
1.硬度:材料為中碳絲，退火后硬度小于HRB700(螺母)，小于HRB750(螺柱)。
2.外觀:表面不允許有氧化膜或脫碳。
3.酸洗:降低鋼絲表面的氧化膜，并在金屬表面形成一層磷化膜，以減少拉絲和冷塊或成形過程的磨損。
操作過程:
酸洗:在室溫下，濃度為20-25%的條件下，將整個盤子浸泡在三個鹽酸罐中幾分鐘。其目的是減少金屬絲表面的氧化膜。
清水:清除電線表面的鹽酸腐蝕產物。
草酸:增加金屬的活性，使膜的密度在下一步。
膜處理:將板件浸入磷酸鹽中，鋼表面與轉化液接觸。鋼溶解形成不溶性化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2O)，附著在鋼表面形成膜。
清水:清除膜表面殘留。
潤滑劑:由于磷酸膜的摩擦系數不是很低，在加工過程中不能給予足夠的潤滑性，但與金屬皂(如鈉皂)反應形成一層堅硬的金屬皂層可以增加其潤滑性。
