湖北Q345A無縫鋼管按GB/T8162-87規定:規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
有無縫鋼管的世界是所有人都不能想像的。是所有人都不能接受的。正是因為無縫鋼管有著比普通鋼管更加好的抗壓性，所以無縫鋼管成為了生活中、工作中一個的物件。或許你沒有太過關注，但無縫鋼管存在于你生活的每一處，讓你的生活更加方便，讓你的工作更加的快捷。無縫鋼管無疑就是一款十分不錯強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存1萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產品均執行 標準，適用于工程、煤礦、紡織的管道，這種管道在各個客戶的使用過程中都為他們的公司創造了很不錯的價值。而且在耐高壓的這一方面更是讓客戶為之滿意，像現在很多城市的自來水管道與天然氣管道也都是用的無縫鋼管。無縫鋼管為更多城市的城市基礎建設做出了十分大的貢獻，也為理多的工廠和需要耐高壓的輸送管道的地方做出了貢獻。
(1)無縫鋼管淬火后冷處理之前將無縫鋼管置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化，再進行-60攝氏度常規冷處理，或進行-120攝氏度深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉變成馬氏體愈多，但不可能全部轉變完，實驗表明，約有2%-5%殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧體可松弛應力，其緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應力;
(2)冷處理完畢后取出無縫鋼管投入熱水中升溫，可消除40%-60%冷處理應力，升溫至室溫后應及時回火，冷處理應力進一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩定組織性能，確保無縫鋼管產品存放和使用中不發生畸變。
三種厚壁鋼管表面改性技術共享基礎知識小課堂，今天小編主要講述的市厚壁鋼管表面改性技術有幾種?厚壁鋼管表面改性技術能使材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、彎曲疲勞強度、表面精度、防水性以及粗糙度有很大的提高。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。
酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
