工業上應用的制氮機，根據工作原理不同，現制取方法比較常見的，大致分三類：即深冷空分法、分子篩吸附法和膜分離法。本文重點闡述分子篩吸附法----即變壓吸附制氮裝置。
變壓吸附制氮裝置又稱氮氣發生器，是以潔凈壓縮空氣為原料，利用物理吸附的方法將其中的氧和氮分離而獲得所需純度氮氣的設備。然而，機器在運行過程中，或多或少都會遇到些故障，現針對制氮機常見的幾種故障及解決方案做如下分析：
一、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值則是漏氣造成的，對氣路進行全面檢漏特別是干燥室及電池。
二、檢查電池是否漏氣壞掉
打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉；
三、儀器運行中有響聲
是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不宜太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。
四、開機即有氣體輸出
當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。
五、開機不工作，觸摸屏面板無顯示
檢查電源是否有電；
電路插件是否插牢；
檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為5A；
打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢，
看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
六、開機氧分析儀顯示“000”
檢查儀器后空氣輸出端是否有氣體輸出
七、開機10分鐘后顯示數字有但不升壓，無氣體輸出
檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥兩端插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
制氮機作為特種設備管理，操作人員必須經過培訓后上崗，操作人員在嚴格按操作規程操作的同時，應能夠對制氮機的一般故障進行判定和處理，提高制氮機運行狀態的穩定性，保證制氮機安全可靠運行。
