電火花加工主要靠工具電極與工件之間的脈沖性放電產生的瞬時高溫、高熱去除材料的。去除材料形成的放電痕跡主要由脈沖能量決定。而單個脈沖放電所釋放的能量取決于極間放電電壓、放電電流和放電持續時間（即脈沖寬度）因此，影響電火花加工表面粗糙度的電參數主要有峰值電壓、峰值電流和脈沖寬度。由于在一定的加工條件下，峰值電壓變化不大，通常取定值，所以，表面粗糙度主要取決于峰值電流和脈沖寬度。
1 峰值電流對表面粗糙度的影響
在脈沖寬度一定時，隨著峰值電流增加，單個脈沖能量也增加，使表面粗糙度值增大。因此，為獲得較小的表面粗糙度值，應盡量減小峰值電流值。
2 脈沖寬度對表面粗糙度的影響
當峰值電流一定時，脈沖寬度大，單個脈沖能量大，放電腐蝕產生的放電痕跡大而深，表面粗糙度變差。因此，在峰值電流一定時，通常選取較小的脈沖寬度，來獲得較好的表面粗糙度。
