電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，是目前的四大加工方法之一，和銑削、車削和磨削并駕齊驅。在模具行業中，尤其是塑膠模具行業，它是一個非常重要的工藝環節。現代模具制造的發展方向是高速切削加工與電火花加工兩者緊密相連，優勢互補。以注射模具為例，往往大面積、易于高速切削加工為優先使用，其他難以切削加工的型腔部分由電火花加工完成。下面我們就來了解一下電火花加工模具的那些事兒！（日鑫火花機）
模具工廠電火花加工的八大誤區
電火花加工是模具工廠的一種重要工藝，有的工廠工藝水平很好，能加工出高品質的模具，但有些企業就不行了，即使使用了很的數控電火花加工機床，效果仍然很不理性。這里總結了電火花加工的一些主要技術誤區，對工廠的實際生產有很好的幫助。
誤區1. 用電極碰工件分中，經常“打偏”
不少模具工廠仍然使用電極碰工件的分中方法，這是一個很嚴重的問題。使用電極直接碰工件屬于面接觸，接觸面之間不可避免地存在或多或少的細微物，接觸面也存在裝夾精度誤差，它們將直接影響找邊、分中的精確度。使用這種方法，必須嚴格要求將接觸面擦拭干凈，但由于還是有人為因素的存在，精度會有不穩定的情況。
對于數控放電機，推薦使用基準球分中的方法，這是模具工廠放電的方法。通常的做法是：
裝夾工件；
在工作臺上放一個基準球；
在主軸頭上安裝測頭；
使用測頭對工件分中；
使用測頭對基準球分中；
取下測頭，安裝電極；
日鑫 火花機 放電加工
之后的電極都是對基準球進行分中由于分中過程都是點對點的感知接觸，因而可實現μm級的高精度定位精度。另外，電極分基準球的過程移動距離變小，可充分利用機床的行程，效率也提高了。
