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無名鈍化在鋁涂裝中的應(yīng)用

2025年05月01日 08:08:59      來源:九江優(yōu)美新材料科技有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:6

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無鉻化可滿足現(xiàn)行鋁鍍層技術(shù)標準。盡管其過程控制精度較高,生產(chǎn)中實際控制難度較大,但無鉻鈍化工藝取代傳統(tǒng)鉻酸鹽工藝將成為必然趨勢。實際生產(chǎn)中,只需將水質(zhì)、pH值、游離酸點控制在參數(shù)范圍內(nèi),同時對鈍化膜進行在線檢測即可保證產(chǎn)品質(zhì)量。武鳴鈍化廢水處理簡單。只需用石灰水進行簡單中和處理即可達到排放標準。

1.鋁型材是有色金屬中用途、用途的金屬材料。金屬鋁型材因其優(yōu)異的耐用性、裝飾性、加工性而廣泛應(yīng)用于建筑的各個方面。目前,鋁型材的表面處理方法主要有陽極氧化、電泳涂漆和粉末噴涂等。涂裝前處理大部分仍采用六價鈍化工藝。在使用過程中,工人會接觸到六價廢水,產(chǎn)生六價廢水,不僅危害工人的健康,而且會造成嚴重的環(huán)境污染。污染。對此,世界各國政府制定了一系列環(huán)保政策,逐步限制六價鉻產(chǎn)品的使用。鑒于此,開發(fā)、研究和推廣使用無混合鈍化工藝是鋁型材企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、推廣綠色制造工藝的需要。肇慶亞洲鋁廠有限公司噴涂車間自2013年4月開始在水平線上使用奧美倫精細化工公司提供的五新鈍化劑,通過了連續(xù)批量生產(chǎn)的考驗,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用方便。維護。下面我們簡單介紹一下我們的申請經(jīng)歷。

2、無明鈍化膜形成機理及鈍化工藝

五鑫鈍化劑主要成分為氟鈦酸鹽、含有反應(yīng)性官能團的有機聚合物、交聯(lián)促進劑等,是一種無鉻、無磷的反應(yīng)型轉(zhuǎn)化涂層。轉(zhuǎn)換層由基體鋁、氧化物和聚合物形成的均勻網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),高度交聯(lián)的轉(zhuǎn)換層可以有效抵抗水和氧氣的滲透,從而提供優(yōu)異的耐腐蝕性和濕附著力。使用這種鈍化劑可以節(jié)省藥劑用量,減少廢水排放和能源消耗,同時節(jié)省處理時間和生產(chǎn)成本。涂層性能可與六價鉻媲美,并且符合ELV、RoHS和WEEE等法規(guī)要求。

2.1 成膜機理

反應(yīng)成膜機理如下:

2A1 4H2O^2A1O(OH) 3H2^A12O3 H20

2A1 6H  3TiF62-5H2O—(2A1OE.3TiOF2)10HF  3H2

Al3 Ti4 F' 4H20—Al(OOH)Ti  (OOH)F  6H

Al3 2R  - COOH  A  H2  (RCOO)2A1OF  4H*

2.2 鈍化工藝

水平線無鉛鈍化處理工藝如表1所示。

表1 無明鈍化工藝流程及參數(shù)

 

工序名

槽液成分

溫度

時間

控制參數(shù)

水洗

溢流水洗

常溫

1 ~2min


除油

酸性脫脂劑

常溫

5 ~ 30mm

總酸點:N1.8

水洗

自來水

常溫

1 ~2min


水洗

自來水

常溫

1 ~2min


純水洗

純水

常溫

1 ~ 2min

電導(dǎo)率 < ISOjjls/cm





pH:2. 5 ~3.3

飩化

無給飩化劑

常溫

1

游離酸:





2.5-17.0

純水洗

純水

常溫

1 ~2min

電導(dǎo)率 < 1501jls/ cm

滴干



3 ~ 10111in




< loot,


< 100セ干燥,

烘干



< lh




鼓風(fēng),


鼓風(fēng),< lh

噴涂




鈍化后24h內(nèi)完成

 

3生產(chǎn)過程監(jiān)控

3.1 鈍化膜檢測

3.1.1無夾式鈍化膜現(xiàn)場檢查

由于無鉻鈍化膜接近無色(無色至淺黃色),與六價鉻的黃色膜相比,生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控難度要大得多。為此,我們采用了現(xiàn)場鈍化膜快速檢測方法——滴定點測量方法,在每個籃子處理完畢后進行快速識別。滴定點測量法是一種比較簡單、直觀的檢測方法。使用Aomelen專用檢測試劑滴在經(jīng)過SF-563處理過的不含鎳的鋁材和未經(jīng)SF-563處理過的鋁材表面。未經(jīng)處理的表面不會變色,而用SF-563處理過的表面會根據(jù)處理時間或濃度的不同出現(xiàn)不同程度的紅色。

3.1.2 鈍化膜質(zhì)量的測定

根據(jù)要求,生產(chǎn)過程中每天對轉(zhuǎn)化膜的重量進行測試。測試方法依據(jù)GB/T4.2-2005,測量不同批次的無鉻鈍化膜的重量。

 

表2

批次 鈍化時間(血n)      膜重(mg/m2)

1                                            2             151.91

2                                                  2           180.0

3                                                  2        14〇, 63

4                                                  2          164.〇

5                                                  2           114.8

 


 

 

 

 

 

 

 

3.2 沸騰試驗

為了測試噴鍍層與無鉻鈍化膜之間的不透水性,按GB5237.4-2004沸水試驗方法每班煮沸2小時,劃線處無擴散,無鼓泡。涂層是在幾個月的連續(xù)測試過程中發(fā)生的。無鉻鈍化膜及涂層具有優(yōu)異的抗水滲透性能。

3.3 馬丘測試

為了快速監(jiān)測鍍液在使用過程中的穩(wěn)定性和老化問題,Machu定期對噴涂產(chǎn)品進行測試,所有測試均通過Qualicoat的要求。

3.4 涂層耐腐蝕性能試驗(CASS試驗)

噴涂產(chǎn)品定期進行銅加速腐蝕試驗(CA%)。結(jié)果表3所示。

3

腐蝕情況             168hCASS試驗    336hCASS試驗

批次、、 起泡等級                     起泡等級

1                                                10                            9.9

2                                                10                            9.9

3.5五鑫鈍化生產(chǎn)過程中的工藝控制

無名字母鈍化比六價字母鈍化的工藝要求更高,必須嚴格按照工藝要求進行操作。主要控制點是純水電導(dǎo)率、鈍化槽pH值、游離酸、鈍化時間、干燥溫度。

3.6 明免鈍化池廢水處理

由于臨時鈍化液不含重金屬離子和磷酸鹽,且濃度低,廢水處理簡單。

表4為無鉻鈍化漂洗水直接用石灰水中和至pH值8.59.0,沉淀過濾后的廢水檢測結(jié)果。

表4 沖洗水處理后的結(jié)果

4漂洗水處理后的結(jié)果

pH COD( mg/1) Ti( mg/1) Co( mg/1) Cr( mg/1) F( n^/1)]

8.7        18 N.D N.D N. D 3.78

表5是用石灰水將無倍老化槽液中和至pH值為8.5 ~9.0,再加入適量漂白水后的處理結(jié)果:

表5無銘槽液處理后的結(jié)果

pH  COD(mg/1)  Ti(mg/1)   Co(mg/1)   Cr(mg/1)   F(mg/1)]

8.8 384 N.D N.D N.D 16.6

 

4 結(jié)論

無鉻化可滿足現(xiàn)行鋁鍍層技術(shù)標準。盡管其過程控制精度較高,生產(chǎn)中實際控制難度較大,但無鉻鈍化工藝取代傳統(tǒng)鉻酸鹽工藝將成為必然趨勢。實際生產(chǎn)中,只需將水質(zhì)、pH值、游離酸點控制在參數(shù)范圍內(nèi),同時對鈍化膜進行在線檢測即可保證產(chǎn)品質(zhì)量。武鳴鈍化廢水處理簡單。只需用石灰水進行簡單中和處理即可達到排放標準。

 


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