2016年國際經濟形勢看，美國經濟復蘇緩慢，歐洲經濟存在不確定性，亞洲經濟也不夠明朗，從2015年我們行業出口情況看，出口到美、歐、亞洲地區的主要產品出口量普遍下降，2016年前三個月磨具訂單量有增加，這符合年初鋪貨的規律，但從幾大出口目的地的經濟形勢還沒有看出明顯變化，因此出口貿易不容樂觀。
國內“十三·五”規劃為今后五年中國經濟制定了宏偉藍圖，把GDP增速調整為6.5-7%的范圍內，經濟仍保持中高速增長，但產能嚴重過剩，產品低水平重復生產，低價惡性競爭仍然是對經濟發展起到制約的重要因素。2016年國內經濟發展仍將是一個困難時期，行業發展也將是困難時期。我們要有充分的心里準備。
今年是“十三·五”開局之年，經濟工作會議明確了“穩中求進”的經濟政策基調，強調“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板、提高供給體系質量和效益”等主要任務。相繼出臺的如營改增，降低職工五險一金的繳費比例等相關政策，為企業發展提供了寬松條件，2016年行業運行將會比較平穩。
2016年行業重點要解決好化解產能過剩，創新發展和人才的培養使用。
1、化解產能過剩。這是當前重點工作，產能過剩主要是結構性過剩，中低端產品嚴重過剩，產品仍然供不應求，磨具產品能與數控機床配套使用的產品量很少，磨料過剩更為嚴重，一些企業實際已經處于停產半停產狀態，在這些企業中大多是能耗高、環保不達標、產品質量差并且處于虧損狀態。對于此類企業常務會議提出要關停并轉產。怎么轉法，這類企業一是市場自然淘汰，再就是自覺轉型，我們行業有轉型比較成功的企業。當前行業內已經有企業開始了重組工作。
大家需要關注的是目前印發了《關于鋼鐵行業化解產能過剩實現脫困發展的意見》，在“十三·五”期間，對鋼鐵產能在減少9000萬噸的基礎上再壓縮1-1.5億噸，水泥、氧化鋁、冶金等行業壓縮產能的方案也正在做，這些都是我們的下業，這些行業產能的壓縮對耐火材料的使用量會相應減少。據了解，每年耐火材料的產量為2000-2800萬噸，鋼鐵水泥等產能壓縮后，對耐材的使用量會減少15-20%左右。目前棕剛玉在耐材中的使用量為70-75萬噸左右，如果減少15-20%，要減10-15萬噸，白剛玉在耐材中的使用量約10萬噸，壓縮后減少1.5-2萬噸，而且現在板狀剛玉在耐材中的使用量逐漸增加，替代白剛玉的使用，白剛玉的減量會進一步加大。冶金級黑碳化硅作為煉鋼的脫氧劑，每噸鋼需要添加8-13公斤不等，黑碳化硅壓縮1-1.5億噸要減少8-20.5萬噸（1億8-13萬噸，1.5億12-20.5萬噸黑碳化硅使用量），2015年粗鋼產量下滑2.2%，鋼鐵企業主動降低黑碳化硅的使用量，從2016年1月份統計，粗鋼產量同比下降7.1%，國內同比下降7.8%，因此碳化硅出口和內銷量都會受到影響。據統計，1月份國內碳化硅企業開工率31.5%，產量環比減少8%。對黑碳化硅需求量下滑了20%，今后使用量可能比以上數字還要少。綠碳化硅方面，1-8月份光伏產業比較低迷，產銷量不高，9月份以后光伏產業好轉，綠碳化硅市場需求逐漸好轉，隨著國內光伏行業需求量增加及光伏行業“十三·五”規劃實施，到2016年上半年還會延續良好勢頭，但不可一哄而上造成新的庫存積壓，繼而導致新的產能過剩，形成新一輪低價競爭。
2015年我國供給側結構性改革加快，房地產投資增速大幅回落，2015年全國繳入國庫的土地出讓金同比下降21.6%，其中房地產用地下降20.9%，今年可能會有所回升，但是90后人口減少四分之一，需求量沒那么大，化解過剩產能尚需6.3年，這會使新建房產減少，用于建筑行業的磨片、切片量都會相應減少，算好這筆賬，主動減量是明智之舉。
2、創新發展。指出，創新是發展的動力，黨的十八屆五中全會把”創新“作為五大發展理念，強調必須把創新提至國家發展全局的核心位置。在經濟發展新常態下，創新將是企業的道路。有些老板覺得現在生存已經很困難了，怎么創新，其實困難是創新的動力，越困難越逼著你創新，只有創新才能開辟新的天地。很多問題會逼著我們去想去做，比如我們的棕剛玉，大段砂出口到美國，他們一部分做耐火材料用，一部分經過加工做磨料。他們加工的磨料一噸賣一萬多，我們加工的粒度砂賣4200-4300元/噸，差距在什么地方，就要想我們的加工設備與他們有什么不同，加工工藝差在什么地方？《中國制造2025》對中國機械工業帶來發展的時機，磨料磨具行業要推動供給側改革，補齊高檔產品缺乏的短板，不但要適應機械工業發展所需磨具產品，甚至可以制造出新的產品供給生產企業使用。弘揚工匠精神，把產品做精做細。
3、加強人才的培養與使用。創新發展關鍵在人才，現在不少企業老板反應，我們也想發展，就是研發力量不夠，目前我們行業要發展，需要高水平的專家隊伍，高素質的技術工人隊伍，優秀的企業家隊伍。前段時間不少企業采用與高校掛鉤與科研單位聯合研發的方式，取得了一定的效果，但這還遠遠不夠，聯合不能只是名譽上的聯合，也不能只是解疑答惑，要有實質性的專題研究，很好的利用高校、研究機構人才優勢，多出成果。
除此之外，還有一些渠道可以利用如：加大技術人才的引進。對國外專業技術人才通過一定渠道，在自愿的原則下，招募過來，為我所用。
國內生產企業加強與國外使用企業的聯系，在使用單位專業技術人員指導下，不斷改進我們的產品。
加強對專業技術人員的培訓，鼓勵他們發揮聰明才智，搞好產品創新，建立相應的激勵機制，使他們的潛能充分釋放，為企業保留足夠的專業技術人才。為克服這些方面的短板，專家委員會昨天認真討論了行業技術創新和技術成就的評獎辦法，獎勵大家在研發方面多下功夫，多出成果。
研發的重點領域：
1、磨料要在顆粒形狀、清潔度上下功夫，另外80#以細的細號使用、除塵粉的使用問題。磨料除磨削用途外，要向非磨削領域研究發展。尤其是碳化硅產品要利用SIC硬度高、抗酸堿能力強的特性，在工程陶瓷領域探索。
2、樹脂磨具應在提高磨削強度，切削力上下功夫，要解決好磨具抗衰減的能力（比如從出口地到目的地后衰減的厲害）。
3、高檔陶瓷磨具，尤其是與數控機床配套的磨具，高速、高效的磨具比較少，應加大力度研發。
4、自動化磨具生產設備應加快研發的步伐，現有5、6個磨具生產企業自主研制的自動上料、自動上網片、貼商標等已經進了一步，但總體上還應加大力度。
5、結合劑生產企業應緊密與磨具生產企業相結合，提高結合劑的使用針對性，這也是磨具制造（硬度、組織、結合劑）的重要一環。
