金屬的表面處理都是為了能提高其相應的性能，使其達到更優的表面狀態。因此，關于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應用。本文主要介紹鋁材表面處理方法，那么，常見鋁表面處理方法究竟有哪些呢？
1、鋁材拋光：經過電解拋光或化學拋光的鋁件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面達到光亮效果。
2、鋁材清洗：鋁材表面清洗是常用的工藝，目的是為了除油脫脂，去除斑點、污漬等雜質，主要是為后面的鋁材拋光，鋁材電解，鋁材鈍化，鋁材氧化，噴砂等做前處理工作的。
3、氧化(著色)：鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強物理特性，主要目的是還是為了著色。
4、噴砂處理：鋁表面噴砂處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出的產品。
涂裝車間是汽車整車制造過程中的耗能大戶，其中用于烘干漆膜的烘干設備是主要耗能設備之一，占整個涂裝車間能耗百分之三十甚至更高。所以在滿足生產并符合環保法規的前提下，烘干爐節能環保技術需要讓更多的汽車制造廠家關注并實施！
在實際生產中，烘干設備的供熱系統廢氣處理系統的排煙熱損失，約占總能耗的百分之二十五，這些煙氣的排放溫度降至180~250攝氏度，就滿足了現在的環保法規要求，但這部分被排放的煙氣仍然可以通過煙氣余熱回收設備進行熱能回收再利用。
汽車起重機臂架為什么采用靜電涂裝生產線呢？原因是靜電噴涂的原理是在噴槍（或噴盤）與被涂物之間形成一高壓靜電場，一般工件接地為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度足夠高時，槍口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。
