硫酸錳蒸發工藝初期，因硫酸錳物料特性的影響，基本采用間歇式的結晶方式來制作硫酸錳晶體，但由于間歇式制取，生產效率低，勞動強度大，蒸汽損耗高，成本高，且不能保證產品的質量穩定，因此需要改進技術工藝，提供硫酸錳連續蒸發結晶裝置。如今硫酸錳多效蒸發器就是一種連續蒸發結晶制取硫酸錳的蒸發工藝。
硫酸錳多效蒸發器是利用多效蒸發工藝進行含硫酸錳溶液的蒸發結晶設備。硫酸錳的結晶過程包括罐式蒸發、高溫結晶等。但是在實際生產中，罐式蒸發結晶的能耗很高，每蒸發一噸水需要消耗1.3噸的蒸汽，生產一噸一水硫酸錳就需要~3噸的蒸汽，這么高的能耗一個是生產成本居高不下，另外也不符合國家的能源政策。高溫結晶一水硫酸錳也在一些生產廠家使用，這種結晶方法的問題是產能受限制，設備投資大、設備腐蝕嚴重。
硫酸錳三效蒸發器在在硫酸錳生產中也曾經有廠家有過嘗試，但z經常遇見的就是在蒸發器中發生結疤、堵塞導致生產無法進行下去，由此引起現場環境臟亂差、生產能力達不到等等問題。我公司和客戶共同開發的硫酸錳三效蒸發器很好地解決了這些問題，至今運行七年多，很好的達到了產量、能耗等設計參數。
