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潤濕周邊 我有新說法
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潤濕周邊即周邊潤濕量。膜式蒸發器的特點是料液在蒸發器中受熱的時間較短,減少受熱時間無疑可以限度保持料液中有益元素不被破壞,從而保證產品的品質。分程是因為降膜管的周邊潤濕量不足,為防止結垢結焦加速或干壁現象產生,采取分程的方法進料以加大降膜管的周邊潤濕量。

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潤濕周邊YNNM03-3800型三效降膜式蒸發器

分不分程取決于料液的濃縮比,料液的特性。以YNNM03-3800型三效降膜式蒸發器在椰奶生產中的應用為例進行闡述。

潤濕周邊主要技術參數

物料介質,椰子水溶液;水分蒸發量:3800kg/h;
進料質量分數:4%;出料質量分數:60%;蒸發狀態參數。

潤濕周邊結構特點

采用并流加料法,末效出料,末效分四管程循環進料,采用熱壓縮技術即熱泵抽吸一效二次蒸汽作為一效的一部分加熱熱源,采用盤管對物料進行預熱,級采用末效二次蒸汽進行預熱,余下二次蒸汽進入冷凝器被冷凝。冷凝器采用間壁列管式冷凝器。1、2、3效效體全部進行保溫絕熱處理。其流程如圖1所示。[1]
圖1 流程圖

潤濕周邊分程后的幾個問題

1、分程后物料泵的選選擇問題
分程是從料液分布器至上管板用隔板按分程要求分隔開來,下器體則是用隔板把器蓋按上分程區域要求一一對應分割開來。上分程隔板是可拆卸的,下隔板可以是焊接式結構也可以是可拆卸的結構。對分程一效來說關鍵是泵的選擇,泵輸送量不能大于實際的料液量,否則由于泵內斷料引起空轉、泄漏甚至泵停止工作,影響生產,每一程計算料液量與設計料液量往往還有差距,一般地實際料液量要比計算料液量要小。一般離心泵都有余量,不可超出工作流量,甚至選擇略小于實際料液量的泵都能滿足需要。
2、料液不得殘留
單管程的料液一般不會出現料液殘留問題,而多管程就不同了,多管程下器體端蓋制造相對較為復雜,由于隔板把下器蓋分成若干個區域,所以,每個小區域最易出現料液殘留或出現死角問題。為了便于出料可將出料底部做成傾斜式或溝槽式的結構。為防止死角出現相隔處應有圓角過度。隔板端部也必須倒去毛刺,制作成圓角過度。
3、檢修方便
設計多管程蒸發器要方便檢修,小型蒸發器下器蓋應能打開,密封要好,不得有泄漏現象發生。大型蒸發器要設置檢修人孔或相關的手孔,以備檢修之用。[1]

潤濕周邊周邊潤濕量評價

一、二效的周邊潤濕量雖然不算大,由于蒸發后濃度不算高,不分程是可以的。為了加大一效周邊潤濕量,可采取小回流的方法即二效料液回到一效一部料液進行補償。其次,對計算后各效面積進行調整,盡量減少末效降膜管根數。蒸發器一般都有生產量,為了防止結垢結焦加速,可采取加大進料量的方法進行補償。[1]
參考資料


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