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換熱器疲勞試驗臺主要由加壓水泵、加壓閥、卸壓閥組成加壓、卸壓系統，在控制系統、數據采集系統及其他輔助測量控制裝置的配合下，自動完成疲勞試驗的循環動作和試驗結果的判斷與統計，最終形成試驗報告。試驗過程中可以實現無人操作。

試壓水泵的轉速由變頻器根據設定的高壓水源壓力控制其轉速，盡可能地保持高壓水源壓力的穩定。使用節流閥調節充、排液流速，達到試驗要求的升壓、泄壓所需的時間。通過以上措施，就保證了被試樣品失效前，每次升壓降壓過程的一致性，而發生失效時，會出現壓力突變，測試系統便可通過監測壓力異常的形式對被試樣品提前失效（與設定的試驗次數相比）作出判斷。

規定測試次數的疲勞試驗

不定次數，測定樣品的疲勞壽命

測試樣品耐壓值（限6.3MPa以下）

高壓水源壓力值

疲勞試驗的高壓值

疲勞試驗的低壓值

保壓時間

再次升壓間隔時間

失效判斷間隔次數（周期）

采樣周期（0.3S～15S）

保安電磁閥動作壓力值

充液流速

泄壓流速

該裝置具備的控制方式：

手動操作

可以分別控制加壓泵啟停、加壓電磁閥、卸壓電磁閥、保安電磁閥動作，方便確定系統工作參數及檢修。

自動操作

根據預定的時間間隔、加壓壓力、失效判斷標準、試驗模式等參數自動進行試驗，記錄試驗數據。

人機界面及數據流程：

觸摸屏

編程顯示系統流程及壓力、溫度等各種測量數據，顯示對各控制單元的調節輸出，顯示各受控設備（水泵、電控閥等）的工作狀態，采用模擬按鈕對各受控設備進行手動控制，完成各種參數的輸入和更改，對異常工況進行顯示報警并完成記錄。

數據預處理

采用PLC模擬量輸入方式測量并記錄壓力值，并對測量信號進行工程量轉換，根據設定的保壓壓力檢測周期，測量并記錄壓力值的變化情況，根據輸入的判斷標準進行疲勞失效判斷，如果被試機已經失效可進行聲光警報和自動停機。PLC系統采用標準通訊接口（RS－232C）與數據采集PC機聯接。

數據采集計算機

實現運行數據的實時采集與定時記錄。可完成對疲勞試驗的循環次數累計、運行時間累計的顯示，并打印出有關數據。按規定時間間隔將采集數據以磁盤文件方式記錄。顯示、系統流程（各設備運行狀態以不同形狀或顏色表示，實時測量參數可以隨機顯示或以彈出式畫面顯示）。顯示以歷史數據繪制的測量曲線，可以形象直觀地表示系統壓力的變化情況。