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近十年來，我國家具制造業(yè)及裝飾裝修業(yè)大量使用薄木貼面工藝生產(chǎn)。以下是有關(guān)薄木的一些探究，僅供大家參考：

可分；半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。

3、按形態(tài)分類

可分為天然薄木；染色薄木；組合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（無紡布薄木）。

6，依切削方式區(qū)

可分為平切（可再細(xì)分為直紋取花、山紋取花或隨意花）、旋切、半旋切等。

1、厚度及均勻度、長寬及誤差、含水率

2、早材和晚材

每一年輪內(nèi),靠髓心部分是每年生長季節(jié)初期形成的，材色淺、組織松、材質(zhì)軟，稱早材（春材）；靠樹皮部分是后來生長的，材色深、組織密、材質(zhì)硬，稱晚材（秋材、夏材）

3、 邊材和心材

某些樹種靠近樹皮部分的材色較淺，在樹木伐倒時(shí)，這一部分的水分較多，稱邊材。在髓心周圍材色較深、水分較少的部分，稱心材

4、 花紋、色差、光滑度、礦物線

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截?cái)唷史健浕ㄆ艋蛩螅偾小娓桑ɑ虿缓娓桑羟小鷻z驗(yàn)包裝→入庫

人造柚木MOKU、15條厚: 指的是用多層膠合之人造木材、平切其山紋花、厚度0.15mm。MOKU 是日文，將“木”、“工”兩字相疊而成日文漢字，英文Plane Cut。 真花梨 MASA、20條厚: 指的是用緬甸、老撾花梨木，以大鋸臺剖成不包心材之直紋角料，經(jīng)長時(shí)間蒸煮軟化其纖維組織后，再以平切方式刨削成厚度0.20mm所得。MASA也是日文，“正”的意思，即直紋，英文Quarter Cut。 某些木材限于市場性，只能用單一、特別的切削方式，如非洲玫瑰木（Bubinga），往往采用半旋切或弦向平切，以取其山水狀亂花。

以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié):

1、截剖

原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。粗實(shí)線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：

在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。

2、蒸煮

木方經(jīng)過蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開裂。升至 40℃以上時(shí)，更應(yīng)放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應(yīng)及時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)