氫氣壓縮壓縮方式
氫氣壓縮機(jī)根據(jù)原理可分容積型和速度型兩類,其中容積式是普遍的。 容積型壓縮機(jī)又分為往復(fù)式活塞式和回轉(zhuǎn)式兩種。 1、往復(fù)活塞式是通過活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動改變氣體工作容積;活塞式壓縮機(jī)歷史悠久,生產(chǎn)技術(shù)成熟。 2、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括刮片(滑片)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī),國內(nèi)生產(chǎn)的空調(diào)器多數(shù)采用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);螺桿式壓縮機(jī)主要用于大型制冷設(shè)備,一些大型商場辦公樓內(nèi)也有很多采用螺桿式壓縮機(jī)。
和其他氣體一樣,氫氣可以通過往復(fù)式或離心式壓縮機(jī)提高壓力以滿足工藝操作的要求,在每一典型應(yīng)用條件中,應(yīng)根據(jù)氫氣的流量、需提高的壓力來決定采用何種形式的壓縮機(jī)。對大、中型加氫裂化裝置,新氫壓縮機(jī)采用往復(fù)式壓縮機(jī),循環(huán)氫壓縮機(jī)采用離心式壓縮機(jī)。
容積式壓縮機(jī)是利用容積的改變使氣體受到壓縮,在往復(fù)式壓縮機(jī)中就是利用活塞在氣缸中的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,氫氣在往復(fù)式壓縮機(jī)中的壓縮,一般具有以下特點(diǎn):
(1)可通過多級壓縮實(shí)現(xiàn)較大的壓力比。往復(fù)式壓縮機(jī)對被壓縮氣體的分子量不敏感,可以在每一壓縮級中達(dá)到2~3的壓力比,適合用于新氫的壓縮。
(2)要限制每一壓縮級的出口溫度不超過135℃。氫氣和空氣相比具有較大的滑移位數(shù),在壓縮過程中,易通過活塞環(huán)泄漏,造成溫度的升高,亦降低了容積效率,同時(shí)較低的氣體出口溫度亦有利于氣閥的壽命和可靠性,還減少了氫氣在材料中的滲透。
氫氣壓縮特點(diǎn)
(1) 工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域,調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到的壓力,液體300Mpa, 氣體90Mpa
(2) 流量范圍廣,對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,此時(shí)獲得最小的流量,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。
(3) 易于控制,從簡單的手動控制到的自動控制均可滿足要求。
(4) 自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補(bǔ)充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。
(5) 操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險(xiǎn)場合使用。
(6) 節(jié)能可達(dá)70%,因?yàn)楸3直翰幌娜魏文芰俊?/div>
氫氣壓縮裝置
氫氣壓縮機(jī)有膜式、往復(fù)活塞式、回轉(zhuǎn)式、螺桿式、渦輪式等各種類型。應(yīng)用時(shí)根據(jù)流量、吸氣及排氣壓力選取合適的類型。活塞式壓縮機(jī)流量大,單級壓縮比一般為3:1 ~4:1;膜式壓縮機(jī)散熱快,壓縮過程接近于等溫過程,可以有更高的壓縮比,達(dá)20:1,但是由于流量小,主要用于需求氫氣壓力較高但流量不大的場合。
一般來說壓力在30MP以下的壓縮機(jī),通常用活塞式,經(jīng)驗(yàn)證明其運(yùn)轉(zhuǎn)可靠程度較高,并可單獨(dú)組成一臺由多級構(gòu)成的壓縮機(jī)。壓力在30MP 以上、容積流量較小時(shí),可選擇用膜式壓縮機(jī)。膜式的優(yōu)點(diǎn)是在高壓時(shí)密封可靠:因?yàn)槠錃馇坏拿芊饨Y(jié)構(gòu)是缸頭和缸體間夾持的膜片,通過主螺栓緊固成為靜密封形式,可以保證氣體不會逸漏,而且膜腔是封閉的,不與任何油滴、油霧以及其他雜質(zhì)接觸,能保證進(jìn)入的氣體在壓縮氣體時(shí)不受外界的污染。這對要求高純凈介質(zhì)的場合,更顯示出特殊的*性。 氫
氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)部件(如曲軸箱、曲軸、連桿等)、缸體部件、柱塞部件、冷卻器部件、安全保護(hù)控制系統(tǒng)以及其他附屬部件。[1]
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