沖壓模具設計內容簡介
本書采用八個學習項目按基于工作過程來編寫的全部教學內容。項目學習指南和學習工作單都是課程改革的創新之作。以培養學生從事模具設計與制造的基本技能為目標,將沖壓設備、模具拆裝、沖壓工藝、沖模設計與制造有機融合,實現重組和優化,突出實用性、綜合性和*性。常見的沖裁、彎曲、拉深等工序各以一個典型零件為例,按照沖壓工藝及模具設計與制造的順序敘述以便學生一邊學習專業基礎知識,一邊進行模具設計,使學生學有所成,效果明顯,以充分調動學生的學習積極性。[1]
沖壓模具設計圖書目錄
模塊一 基礎篇 單工序模具設計(1)
項目一 落料模設計(1)
項目名稱:方形接觸片單工序落料模設計(1)
1.1 引導案例(2)
1.1.1 日常生活中常見的落料產品(2)
1.1.2 沖裁變形過程(2)
1.1.3 沖裁變形特點(3)
1.2 任務分析(4)
1.3 相關知識(4)
1.3.1 沖裁件外形結構工藝設計規范(4)
1.3.2 方形、圓形制件的排樣設計規范(6)
1.3.3 剛性卸料、下出件方式沖壓力計算規范(9)
1.3.4 曲柄壓力機的結構及主要技術參數的確定(10)
1.3.5 沖裁模合理沖裁間隙選用規范(11)
1.3.6 圓形、方形制件落料模的凸、凹刃口尺寸計算規范(13)
1.3.7 單工序落料模的總體結構設計規范(14)
1.3.8 異形凸模結構設計規范(15)
1.3.9 異形凹模設計規范(17)
1.3.10 導料板、固定擋料銷、承料板設計規范(19)
1.3.11 剛性卸料裝置(固定卸料板)設計規范(21)
1.3.12 小型沖模模架及導柱、導套選用規范(22)
1.3.13 壓入式模柄設計規范(25)
1.3.14 固定板(26)
1.3.15 墊板(26)
1.3.16 內六角螺釘和圓柱銷釘設計選用規范(27)
1.3.17 模具零件圖繪制規范(28)
1.3.18 模具裝配圖繪制規范(28)
1.4 任務實施(步驟、方法、內容)(30)
1.4.1 方形接觸片單工序落料模設計工作引導文(表1-22)(30)
1.4.2 方形接觸片單工序落料模設計實例(31)
1.5 總結與回顧(44)
1.6 拓展知識(44)
1.6.1 復雜外形零件的排樣方法(44)
1.6.2 復雜外形零件模具壓力中心的確定(44)
1.6.3 模架類型(46)
1.7 復習思考題(47)
1.8 技能訓練(48)
項目二 沖孔模設計(49)
項目名稱:連接片單工序沖孔模設計(49)
2.1 引導案例(49)
2.2 任務分析(50)
2.3 相關知識(51)
2.3.1 沖裁件內形(孔)結構工藝設計規范(51)
2.3.2 彈性卸料、下出件方式沖壓力計算規范(52)
2.3.3 圓形、方形沖孔模的凸、凹刃口尺寸計算規范(53)
2.3.4 單工序沖孔模的總體結構設計規范(53)
2.3.5 圓形凸模設計規范(54)
2.3.6 圓形凹模設計規范(56)
2.3.7 工序件定位零件設計規范(57)
2.3.8 采用彈簧的彈壓卸料裝置設計規范(57)
2.4 任務實施(步驟、方法、內容)(61)
2.4.1 連接片單工序沖孔模設計工作引導文(61)
2.4.2 連接片單工序沖孔模設計實例(63)
2.5 總結與回顧(75)
2.6 拓展知識(75)
2.6.1 多凸模模具的壓力中心(75)
2.6.2 階梯結構凸模(76)
2.6.3 子母沖(76)
2.6.4 斜刃沖模(77)
2.7 復習思考題(77)
2.8 技能訓練(78)
項目三 V形彎曲模設計(79)
項目名稱:V形支架彎曲模設計(79)
3.1 引導案例(79)
3.1.1 V形彎曲產品及V形彎曲工藝(79)
3.1.2 彎曲變形過程(80)
3.1.3 彎曲變形特點及變形參數(81)
3.2 任務分析(82)
3.3 相關知識(82)
3.3.1 V形彎曲件的結構工藝設計規范(82)
3.3.2 V形彎曲回彈值計算規范(84)
3.3.3 彎曲件的展開長度計算(85)
3.3.4 V形彎曲力計算(85)
3.3.5 V形彎曲模的結構設計(86)
3.3.6 V形彎曲模凸、凹模工作部分尺寸計算(87)
3.3.7 V形彎曲模的模柄設計(88)
3.3.8 非標下模座設計(89)
3.3.9 彈性頂件裝置設計(89)
3.4 任務實施(步驟、方法、內容)(90)
3.4.1 V形支架彎曲模設計工作引導文(90)
3.4.2 V形支架彎曲模設計實例(91)
3.5 總結與回顧(99)
3.6 拓展知識(99)
3.6.1 其他彎曲方法(99)
3.6.2 Z形件彎曲模(100)
3.6.3 防止彎裂的措施(101)
3.7 復習思考題(102)
3.8 技能訓練(102)
項目四 U形彎曲模設計(103)
項目名稱:U形支架彎曲模設計(103)
4.1 引導案例(103)
4.2 任務分析(104)
4.3 相關知識(104)
4.3.1 U形彎曲件的結構工藝設計規范(104)
4.3.2 U形彎曲力計算(105)
4.3.3 U形彎曲回彈分析計算(106)
4.3.4 U形彎曲模工作部分尺寸計算(107)
4.3.5 U形件彎曲模結構設計(109)
4.3.6 U形彎曲模彈性頂件裝置設計規范(110)
4.4 任務實施(步驟、方法、內容)(112)
4.4.1 U形支架彎曲模設計工作引導文(112)
4.4.2 U形支架彎曲模設計實例(113)
4.5 總結與回顧(125)
4.6 拓展知識(125)
4.6.1 小型圓形件彎曲模設計(125)
4.6.2 減少回彈的措施(126)
4.7 復習思考題(127)
4.8 技能訓練(127)
項目五 拉深模設計(129)
項目名稱:無凸緣圓筒形鋼杯拉深模設計(129)
5.1 引導案例 (129)
5.1.1 無凸緣圓筒形拉深產品(129)
5.1.2 拉深變形過程及特點(130)
5.2 任務分析(131)
5.3 相關知識(131)
5.3.1 拉深件的結構工藝設計規范(131)
5.3.2 無凸緣圓筒形件拉深工藝設計計算規范(133)
5.3.3 圓筒形件的拉深力與壓料力(136)
5.3.4 拉深模工作部分設計(138)
5.3.5 拉深模具的結構設計(141)
5.4 任務實施(步驟、方法、內容)(142)
5.4.1 無凸緣圓筒形鋼杯拉深模設計工作引導文(142)
5.4.2 無凸緣圓筒形鋼杯拉深模設計實例(143)
5.5 總結與回顧(152)
5.6 拓展知識(152)
5.6.1 拉深的主要質量問題及防止措施(152)
5.6.2 有壓邊裝置的倒裝拉深模結構(153)
5.7 復習思考題(154)
5.8 技能訓練(155)
模塊二 應用篇 復合模設計(156)
項目六 復合模設計(156)
項目名稱:鏈板沖孔落料復合模設計(156)
6.1 引導案例(156)
6.2 任務分析(157)
6.3 相關知識(157)
6.3.1 倒裝式沖孔落料復合模的結構設計規范(157)
6.3.2 凸凹模設計規范(159)
6.3.3 剛性推件裝置設計規范(159)
6.3.4 彈性擋料裝置設計規范(161)
6.4 任務實施(步驟、方法、內容)(161)
6.4.1 鏈板沖孔落料復合模設計工作引導文(161)
6.4.2 鏈板沖孔落料復合模設計實例(162)
6.5 總結與回顧(176)
6.6 拓展知識(176)
6.6.1 沖件中心有孔的倒裝式沖孔落料復合模結構(176)
6.6.2 頂板設計規范(177)
6.3.3 連接推桿設計規范(177)
6.6.4 凸、凹模刃口配做法(177)
6.7 復習思考題(179)
6.8 技能訓練(179)
模塊三 提高篇 級進模設計(180)
項目七 級進模設計(180)
項目名稱:連接板沖孔落料級進模設計(180)
7.1 引導案例(180)
7.2 任務分析(181)
7.2.1 任務要求及完成任務的思路(181)
7.3 相關知識(182)
7.3.1 擋料銷、導正銷定距的級進模結構設計規范(182)
7.3.2 始用擋料裝置設計規范(183)
7.3.3 導正銷設計規范(184)
7.3.4 導正銷與擋料銷的位置關系(185)
7.4 任務實施(步驟、方法、內容)(186)
7.4.1 連接板沖孔落料級進模設計工作引導文(186)
7.4.2 連接板沖孔落料級進模設計實例(187)
7.5 總結與回顧(200)
7.6 拓展知識(200)
7.7 復習思考題(202)
7.8 技能訓練(202)
附錄(203)
參考文獻(249)