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雙腔回轉式破碎機性能特點
1、SHP雙腔回轉破碎機有較高的旋擺頻率，以增加顆粒往復行程概率，使顆粒翻滾和變位的次數增多，更容易從顆粒的缺隙處破碎，這一點對硬物料尤為重要。
2、SHP雙腔回轉破碎機在破碎室內能形成多個高密度顆粒層，將充分的破碎功作用于顆粒群，讓顆粒獲得來自多個方向力的作用，使細碎效果更好，處理能力更高。
雙腔回轉式破碎機適用范圍
本機廣泛應用于金屬和非金屬礦山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行業。適應于抗壓強度在300MPa以下的各種巖礦物料的細破碎作業。
雙腔回轉式破碎機結構特點
SHP雙腔回轉破碎機的工作部件是一個高速回轉的破碎輥，該輥與左右對稱設置的一對曲線形破碎板耦合組成兩個鉗料好的優化破碎腔，在主軸偏心作用下使破碎輥做橫向旋擺運動，使之產生強勁的循環擠壓力，連續漸進對兩個破碎腔中的物料交替進行破碎，產品從兩條排料口不斷地排出。
雙腔回轉式破碎機技術參數
型號 | SHP0507 | SHP0604 | SHP0608 | SHP0812 | |
進料粒度 | 100mm | 120mm | 150mm | 250mm | |
出料粒度 | 0-30mm | 0-30mm | 0-30mm | 0-30mm | |
生產能力 | 15-40t/h | 25-60t/h | 35-80t/h | 45-120t/h | |
電動機 | 型號 | Y200L2-6 | Y225M-6 | Y250M-6 | Y280M-6 |
功率 | 22kw | 30kw | 37kw | 55kw | |
重量 | 4.8t | 6.98t | 9.8t | 12.5t |
雙腔回轉式破碎機優點
細碎效果特別好
1、幾乎任何顆粒內部均有裂紋、裂隙等薄弱點或缺陷，雙腔回轉破碎由于對物料產生多方向壓力，在多層物料的相互作用下，使物料更容易從缺陷處破碎，獲得高破碎率和產生更多細粒產品。
2、由于是層壓破碎，因此即便是較大的排放口，也能獲得較細的產品和細粒較多的好的產品粒度分布。
3、高頻擺動的破碎輥使物料在破碎腔中能比傳統破碎機受到更多次的破碎，從而排料粒度大大降低。
生產實踐證明，SHP900機以處理花崗巖為例，當入料粒度為-80mm時，產品粒度-12 mm含量達到80%，-6 mm高達50%左右。
處理能力更大
1、SHP雙腔回轉破碎機是雙破碎腔連續工作的破碎機，它改變了顎式破碎機單破碎腔的間斷工作方式，由于有兩個排礦口連續排礦，生產量成倍增加。
2、雙腔回轉破碎機的特點是在較大排料口的情況下，可以生產更多的細粒產品，在保證細產品的前提下，排料口較大明顯可以具有更大的處理能力。
工作震動小
1、雙腔回轉破碎機無肘板支承結構，破碎輥工作在平衡回轉狀態，所以工作時震動小、噪音低。可在無基礎的鋼架上平穩工作。
節能
1、SHP雙腔回轉破碎機在破碎物料時， 破碎輥做旋擺運動。其破碎作用力主要發生在破碎輥的偏心位置附近，形成高功率密度破碎。隨著破碎輥偏心位置的循環移動又形成漸進破碎過程，因為破碎力只集中作用于破碎腔中某區段的較少量的物料，所以工作時所用破碎力較小，而能量利用率高，因此具有明顯的節能效果。
2、SHP雙腔回轉破碎機是連續工作的機器，更能充分利用驅動電機的輸出能量，雙腔回轉破碎能利用巖石破碎過程中所產生的強大碎片飛濺動能對相鄰巖石進行再破碎，使次生能量獲得再利用。
3、由于能量被充分利用，生產實踐證明，加工每噸礦石的電耗一般為0.5度。
維護簡單，成本低
1、由于SHP雙腔回轉破碎機在可安裝在無基礎的鋼架上平穩的工作，因而土建施工更容易，安裝更方便。
2、SHP雙腔回轉破碎機零部件緊配合處全部采用脹套連接，所以拆裝十分方便，反復拆裝也不會影響機器的裝配精度。
3、排料口調整容易，結構簡單。
4、潤滑只是采用潤滑脂潤滑，管理維護方便，使用成本低。
▲生產實踐證明，在相同性能的情況下，采用國產圓錐破碎機和進口的某*的高效圓錐破碎機的維修和備件消耗折合人民幣1.6萬元/月，而SHP雙腔回轉破碎機的使用成本僅為0.2萬元/月，性價比十分明顯。
襯板鋼耗更小
1、SHP雙腔回轉破碎機的主軸與破碎輥之間有軸承連接，輥面可自由轉動，輥面與物料的摩擦力會使輥面產生反方向慢回轉，這就大大的減輕了物料與輥面產生的直接摩擦。這種慢回轉，還能使輥面耐磨層得到充分的利用，不像顎式破碎機那樣會局部嚴重磨損，因而易損件有很長使用壽命。
2、SHP雙腔回轉破碎機的破碎輥采用特殊配方的高耐磨的合金鋼整體鑄成，高耐磨且鑄造質量無缺陷。
雙腔回轉式破碎機保養使用
（1）破碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動；
（2）定時清理永磁筒及破碎機喂料器永磁板上的鐵雜質；
（3）定時檢查粉碎成品的細度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查破碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時常注意破碎機的振動情況；
（7）破碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
（8）破碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網毛面朝里；
（9）葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；
（10）若發現破碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；
（11）主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；
（12）當發現破碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。
參考資料
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