脫硫塔噴淋層防腐應采用酸堿防腐耐磨涂料
脫硫塔噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質和結構形式：(1)全玻璃鋼(FRP)材質，由于玻璃鋼的材料特性，這種結構需要在噴淋管底部設置支撐梁。(2)主管用碳鋼，內外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，FRP支管底部可以不設支撐梁。據了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質量有8kg，支管呈懸臂梁狀態工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質量較輕。
而日本、中國臺灣則有用鋼管內外襯橡膠的，質量較重。簽于國內制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質量，而國內引進的這些裝置在我國剛運行不久，還需經過較長時間的觀察、考核。國內初次設計，為了保證安全起見，暫按鋼管內外襯橡膠設計，但用FRP管肯定是今后國內發展的方向。在實際運行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現象。為避免由此帶來的隱患，本工程噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設支撐梁。吸收塔噴淋區域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求噴淋層供應商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產環節進行認真監督檢驗。最上層噴漿管至段除霧器高差。根據噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5m左右。
②噴淋層中管網的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內外均耐磨蝕，管內同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數量根據液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。
綜上所述，脫硫塔噴淋層是在沖刷腐蝕磨損的環境下，這就要求脫硫塔噴淋層在防腐時不僅要有防腐的作用，也要有較高的耐磨性，因此可以采用酸堿防腐耐磨涂料KNM22和KNM17，以KNM22材料打底蓋面，在中間層采用KNM17材料，總體厚度在3mm左右，可以有效的解決脫硫塔噴淋層的磨損腐蝕問題，也就是說在脫硫塔噴淋區域不能只采用防腐材料進行施工，一定要注意噴淋層的磨損問題。
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