液體智能渦輪流量計一種用于測量液體流量的裝置，由渦輪傳感器和數字信號處理器等部件組成。其工作原理基于旋轉式流量計的基本原理，即通過測量液體在裝置內的旋轉運動來確定流量。
具體來說，液體從流量計的進口進入，經過一個彎頭或者縮流件后進入渦輪流量計的轉輪室。在室內，裝置內置的小型渦輪會隨著液體的通過而旋轉，旋轉速度與流量呈正相關關系。然后，裝置會將渦輪轉速進行電信號轉換，并輸出一個頻率信號，這個信號的頻率與渦輪旋轉速度成正比。之后，數字信號處理器會收到頻率信號并進行數字化處理，從而得到準確的流量值。
相比于傳統機械式流量計，液體智能渦輪流量計具有精度高、穩定性好、響應速度快等特點，廣泛應用于工業領域中需要對液體進行流量監測和控制的場合，如化工、石油、制藥、食品等行業。
此外，在數字化技術的支持下，液體智能渦輪流量計還具備一系列智能化功能和特點。例如，部分產品具有人機界面、遠程監控、自動診斷、多種通訊協議等功能，可以實現對流量信息進行實時監測和管理，并為企業提供更便利的數據處理和決策參考。
液體智能渦輪流量計傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
液體智能渦輪流量計傳感器尺寸圖
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公稱通徑
（mm） |
L(mm) |
H(mm) |
G |
Lˊ(mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔數 |
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LWGY-4 |
4 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
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LWGY-6 |
6 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
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LWGY-10 |
10 |
455 |
165 |
G1/2 |
350 |
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
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LWGY-20 |
20 |
85 |
173 |
G1 |
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LWGY-25 |
25 |
100 |
173 |
G5/4 |
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LWGY-32 |
32 |
140 |
175 |
G11/2 |
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
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Ф110 |
Ф18 |
4 |
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LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
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Ф125 |
Ф18 |
4 |
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LWGY-65 |
65 |
180 |
278 |
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Ф145 |
Ф18 |
4 |
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LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
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Ф160 |
Ф18 |
8 |
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LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
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Ф180 |
Ф18 |
8 |
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LWGY-125 |
125 |
250 |
347 |
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Ф210 |
Ф18 |
8 |
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LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
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Ф250 |
Ф22 |
8 |
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LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
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Ф295 |
Ф22 |
12 |
液體智能渦輪流量計安裝注意事項：
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
液體智能渦輪流量計使用和調整：
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
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