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ZZVP型自力式微壓泄氮調節閥產品說明

自力式泄氮調節閥主要用于石油制品、化學品等儲罐容器的氣封壓力穩定系統，通過控制容器內惰性氣體壓力穩定在設定范圍內，以避免容器內物料與空氣的直接接觸，防止物料揮發或被氧化，并確保容器安全運行。但國內現有的自力式泄氮調節閥結構設計存在不合理之處，諸如閥芯移動時的導向精度較差，閥桿所受到的摩擦阻力較大，而且調整設定壓力時需要打開罩蓋，使用專用工具才能進行調節等結構缺陷，不能很好地適應設定壓力0.5kPa及以下的超微壓泄氮調節。

作用方式
壓閉型（B型）
控制閥后壓力的調壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當設定點壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
壓開型（K型）
控制閥前壓力的調壓力閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當設定點壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩定要求的給定值。
差壓型（C型）
控制兩點壓差恒定的調節閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。

壓力調節范圍確定

設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。

自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節型（B型），為保證閥后壓力設定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內，即≥1.2倍設定壓力。

用途與特點

ZZV型自力式泄氮調節閥是 一種無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動條件誒,具有動作靈敏,控制精度高,節約能源等特點.本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節,廣泛適用于各種微壓氣體的減壓或泄壓穩壓的自動控制.ZZV-C型壓差調節型常用于工業燃燒爐系統控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的配比,達到理想的燃燒狀態。

特點  

自力式微壓調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節約了能源；

執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；

膜片式壓力補償設計，消除壓力波動對調節精度的影響，使設定點壓力更加穩定；

整機采用無填料設計，阻力小；

壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；

壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用；

配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。

主要材質

主要技術參數及指標

主要技術參數和性能指標(表一)

ZZVP型自力式微壓泄氮調節閥外形尺寸

本技術的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種結構設計合理，適于微壓調節、控制精度高的一種超微壓泄氮調節閥。為實現上述目的，本實用新型技術涉及一種超微壓泄氮調節閥，包括閥體、閥芯組件、閥桿、小膜片、閥蓋、導向圈、閥座、上導向套、下導向套、底蓋與執行機構，其特征在于：所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件的軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間；所述閥桿采用上下雙導向結構，而所述調節桿螺接在罩蓋上，其上端穿過罩蓋與調節手輪聯接，調節桿下端抵觸在安裝于調節盤上端的平面球軸承上。具有壓力設定方便，可調壓力低，工作平穩性好等優點，特別適用于儲罐容器0.5kPa及以下的超微壓氣封壓力穩定系統的泄氮調節控制。所述執行機構套接在閥桿的上端，并固定于閥蓋上，其特征在于所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件由閥芯座、軟密封閥芯、壓緊圈與壓緊螺母組合而成，軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間，只露出氟橡膠密封面；所述閥蓋用螺柱螺母固定在閥體上端，閥蓋中部設有閥桿上導向套，所述上導向套與執行機構托盤之間設有調節彈簧；

安裝注意事項

ZZVP型自力式微壓調節閥利用介質自身的壓力操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。

安裝時取壓點的位置應離調節閥由適當距離，應大于6~10倍管道直徑，最小值詳見表2。

建議安裝旁路以供定期檢修。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。