傳統耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中，細集料部分的顆粒級配沒有進行精心設計。水泥顆粒也較粗（比表面積一般為3000cm2/g左右），水泥的加入量一般為15~25%，施工用水量為10~15%。加之水泥用量多顆粒粗，使水泥不能得到*水化，最終導致澆注料的性能不好。
低水泥耐火澆注料正是為了克服傳統耐火澆注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技術，正確設計集料的推集，并選用高效表面活性外加劑等綜合技術措施制備而成，與傳統耐火澆注料相比，具有“水泥用量低；較高的致密度和低的氣孔率；較高的常溫固化強度；良好的體積穩定性，經干燥和煅燒后，體積收縮小”等特點。
高鋁水泥耐火澆注料
高鋁水泥的使用分溶解、成核和沉淀三個階段，比如CA-50高鋁水泥，一般用在中、低檔耐火澆注料，CA-50水泥在800℃溫度時，強度最弱。所以，如果爐襯的使用溫度在800℃，也是最尷尬的溫度，溫度不高，反而不能用一般的耐火澆注料，就必須用低水泥澆注料，低水泥澆注料含鈣低，中溫時強度好，而且后期的使用強度也很好。
CA-70和CA-80的高鋁水泥含鋁量高，加入比例少，所以用在低水泥耐火澆注料當中，既增強耐火澆注料的強度，還降低耐火澆注料的含鈣量。還能改善中溫強度的使用。
所以，耐火澆注料中加入高鋁水泥，不僅只看結合情況，還要注意使用溫度的高低，來確定加入CA-50高鋁水泥，或是CA-70和CA-80的高鋁水泥。
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