| 型號 項目 | WFM-15A 超微震動磨（細胞破壁機） | |
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主機 系統 | 用途 | 該設備能夠用于超細粉碎（細胞破壁）?？蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
| 功率KW | 2.2 （電壓：380V（三相）） | |
| 主軸承 | 進口 | |
| 公稱容積 | 15L | |
| 翻轉限位 | 雙螺旋式 | |
| 翻轉機構 | 全密閉結構支撐 | |
| 磨介材質 | 食品藥品級不銹鋼 | |
| 研磨方式 | 振動式 | |
| 振幅 | 5.5mm可調 | |
| 料筒 | 2只 | |
| 裝料量 | 3.6L | |
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冷卻系統 | 冷卻連接 | 橡膠軟管 |
| 低溫配置 | 水循環 | |
| 功率KW | / | |
| 水套 | 外水套帶保溫 | |
| 制冷方式 | 水冷 | |
| 冷卻水連接方式 | 橡膠軟管連接 | |
| 溫控器 | / | |
| 電器控制 | 元件由引進技術生產,其余國產件. | |
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| 隔音罩 | 低噪音不銹鋼隔音罩 |
| 外型尺寸（mm） | 主機: L1440XW800XH1750 | |
| 重量(KG) | 主機:850KG | |
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設備技術 | 1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。 2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。 3、動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優化適配的技術。 4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。 5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。 6、潔凈安全化技術：超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。 | |
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設備特征 | 1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成份不損失。 3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡便：容量適配、確保物料排出，操作和換料簡便。 6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。 7、改善環境：全密閉作業粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。 8、提高效率：粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。 9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
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物料適應 | 廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統. | |
| 產能kg/h | 普通中藥材(食品)2-18kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產量1-2kg/h（2500目），破壁率90-98%以上。 | |
| 整機外觀 | 不銹鋼全封閉 | |
| 放置場地 | 可放于GLP實驗室或10萬級GMP車間 | |
| 交貨周期 | 40個工作日 | |
| 其他說明 | 電源:3相/380; 水循環冷卻系統
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