產品介紹
對輥擠壓造粒機（又稱對輥式擠壓造粒機、肥料擠壓造粒機、擠壓造粒機）和平模擠壓造粒機一樣，均是采用物理干法把物料擠壓成型，不同的是對輥擠壓是兩輥旋轉擠壓，平模造粒機則是采用碾壓形式擠壓。廣泛應用于小型有機肥、復合肥(復混肥)生產線造粒，由于兩種造粒機操作、維修方便，投資小，無污染排放等優點，深受廣大用戶的歡迎。
對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機
目前，經過多次研制集多年復混肥造粒機設備的制造經驗，并采用優質防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，產品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛。
結構組成
對輥擠壓造粒機是由一個加料裝置、兩個平行并列，作相對旋轉的軋輥組成。一個軋輥的軸心線是固定的，另一個軋輥軸采用偏心軸設計，使兩軋輥間有準確的微小間隙，該間隙的大小由該軋輥偏心軸轉動來調節，以保持恒定的擠壓力。
機架部分：機器的所有工件全部安裝在機架上!
傳動連接部分有：電動機、皮帶輪、三角帶、減速機、鏈條、鏈輪、聯軸器。
對輥擠壓造粒機
機頭部分：包括軸承架體、一對高壓模輥皮、兩根軸等組成。
破碎工作室：有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網等組成。
工作原理
電機通過減速機利用齒輪帶動兩個相對運動的壓輥擠壓肥料。軋輥表面的凹槽擠壓肥料成粒狀形成顆粒。有機肥或復混肥原料，通過裝在并列軋輥上方的加料裝置，靠加料系統的化肥與軋輥間的摩擦力將肥料強制加入兩軋輥間的軋輥間隙，在軋輥轉動下將肥料帶入，軋輥表面的波浪球形凹槽將肥料壓成薄餅帶有顆粒的片狀，落下后破裂成小碎塊，再經過篩分得到合格的化肥顆粒成品。
對輥擠壓造粒機顆粒
性能特點
對輥擠壓造粒機性能特點
1、對輥擠壓造粒機采用無干燥工藝生產，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經濟效益好等特點。
2、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低。
3、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。
4、原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
5、對輥擠壓造粒機結構采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機不但具有以上特點，我公司對機架部分也進行了升級改造，軸承架體選用質量優良的防腐鑄造為整體部件，使其具有穩定性好的特點，可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動力比，而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。該機具有結構緊湊，穩定性好，密封性好，噪音低，操作維修方便等優點!小型化肥造粒機上市后就贏得了廣大用戶的好評!
6、原料適應性廣，該機不但可用于肥料、飼料、化工行業的造粒，而且特別是對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環境保護工程也有很好的適用性。在某些程度上居國內前沿，也是環保工程的推廣項目!
技術參數
| 型號 | 物料水分 | 功率 | 生產量（t/h） |
|---|---|---|---|
| DZJ-Ⅰ1.0 | 2％~5％ | 15KW | 1~1.5 |
| DZJ-Ⅰ2.0 | 2％~5％ | 18.5KW | 1.5~2.5 |
| DZJ-Ⅰ3.0 | 2％~5％ | 22KW | 2~3 |
| DZJ-Ⅰ4.0 | 2％~5％ | 30KW | 3~4 |
| DZJ-Ⅱ1.0 | 2％~5％ | 15KW | 1~2 |
| DZJ-Ⅱ2.0 | 2％~5％ | 18.5KW | 1.5~2.5 |
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