復合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術，逐步分室、分袋噴吹外表面粉料，具有清灰、過濾、除塵效果好的優點，凈化效率達到99.5%，而收集的粉料可通過卸料裝置再次返回工作室，進行二次利用。
復合肥布袋除塵器面對復合肥生產過程中揚塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性。 、覆膜濾布，讓粉料沾附在布袋表面而不進入布袋濾層，讓清灰變得 加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫熱熔自控焊接技術，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產生的開線、斷線問題。
作為除塵利器的復合肥專用除塵器，在我們生產生活中做出了巨大貢獻，然而在復合肥布袋除塵器的日常運行中，由于出現某些故障，或者運行條件會發生某些改變，都將影響設備的工作性能和正常運轉狀況，要定期地進行檢查和適當的調節，做好復合肥專用除塵器的防火措施，用以延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。
在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，所以要做好復合肥專用除塵器防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。
復合肥專用除塵器應用效果：
1、實踐證明，廣泛應用于水泥廠的氣箱脈沖袋除塵器同樣可以適用于化肥行業的硫基復合肥粉塵的回收。
2、系統自從2006年10月開機以來，尾氣中的復合肥細小顆粒全部收集下來，沒有出現粉塵外逸現象；每天可回收復合肥粉塵1.6噸，經濟價值450元；(參考資料：生產每噸復合肥排放的粉塵量0.8~1.5kg)
3、采用的集中收塵系統的降低了工程總造價和運行功率，減少了實際維護費用；
4、由于收集的粉塵顆粒較大，回轉卸料器的噪音較大；后改為雙層重錘閥卸料，避免了噪音和卸料器的磨損；同時在灰斗增設了震動器進行手動輔助卸灰，避免卸灰時的堵料現象；
5、整個系統總造價約22萬元，裝機功率為40.35KW，實際運行功率約為32kw/h；
復合肥布袋除塵器在清灰過濾布袋口內增設導流管，引導瞬間產生的噴吹氣流正確進入除塵布袋內部，由于導流管采用流線縮口設計，加大噴吹氣流壓力，讓噴吹清灰變得 。
復合肥布袋除塵器依據復合肥實際生產流程、揚塵特性，讓復合肥布袋除塵器實現在線維護、檢修，長期穩定運行，解決揚塵大、粉料濃度高、糊袋等一系列問題，實現過濾、清灰、再利用，滿足環保要求。
復合肥的加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環保部門及各廠家的要求。
根據我公司技術人員現場勘察情況，復合肥除塵器存在以下幾點問題：
1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；
3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產線產量；
2、管道長、阻力大，管道設計不合理；
4、除塵器的工作狀態在整個生產線運行中至關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉就十分重要了。
因此，我公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后，會同公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關，經過多次技術交流。
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