一、機床主要技術參數(shù)：
| 項目 | 內容 | TZ-V850 |
| 主軸 部分 | 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） | BT40（直聯(lián)式主軸） |
| 主軸轉速 | 12000rpm | |
| 主電機功率 | 7.5Kw | |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 120-620mm | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000*500mm |
| 工作臺承重 | 400 Kg | |
| T型槽（槽想x寬x中心距） | 5*18*125mm | |
| 軸向 進給 | X/Y/Z軸行程 | 800*500*500mm |
| X/Y/Z軸滾珠絲杠 | 4010 | |
| X/Y/Z軸電機聯(lián)接方式 | 聯(lián)軸器直聯(lián) | |
| X/Y/Z軸電機功率 | 2.0 *2.0*3.0KW | |
| X/Y軸快移速度 | 48m/min | |
| Z軸快移速度 | 48m/min | |
| 刀庫 部分 （選項） | 刀庫形式 | 圓盤式（快速刀庫） |
| 刀庫容量 | 24把(可選) | |
| 精度 | 定位精度 | ±0.003/300mm |
| 重復定位精度 | ±0.002/300mm | |
| 外形 尺寸 | 機床約重 | 5300KG |
| 機床外形尺寸（長X寬X高） | 2500*2250*2650mm |
二、主要配置：
| 序號 | 主要零部件 | 品牌和說明 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本原裝發(fā)那科Oi-MF-PLUUS |
| 2 | 伺服電機及驅動系統(tǒng) | 日本原裝發(fā)那科 |
| 3 | 主軸伺服電機及驅動 | 日本原裝發(fā)那科 |
| 4 | 單元式主軸總成 | 中國臺灣德九、?，?、御成 |
| 5 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰、上銀（C3級） |
| 6 | 絲杠軸承 | 日本NSK（P4級） |
| 7 | 精密鎖緊螺母 | 中國臺灣盈錫、思維福特 |
| 8 | 聯(lián)軸器 | 德國R+W |
| 9 | 松刀缸 | 中國臺灣協(xié)清、中國臺灣中日 |
| 10 | 潤滑系統(tǒng) | 河谷、寶騰 |
| 11 | 導軌護罩 | 愛派爾、中國臺灣鴻旺、中部 |
| 12 | 主要電氣元件 | 法國施耐德（高版本） |
| 13 | 氣動元件 | 亞德客、日本SMC（雙重過濾水裝置） |
| 14 | 冷卻泵 | 常州洛克 |
| 15 | 刀庫 | 中國臺灣圣杰、德大 |
| 16 | 熱交換器 | 光亮 |
| 17 | 機床鈑金 | 臺鉦—美觀型、機床頂部為全封閉 |
| 18 | 線軌 | 中國臺灣銀泰、上銀、德國力士樂（P級） |
| 19 | 變壓器 | 飛翔達 |
| 20 | 線材 | 上海濱捷 |
| 21 | 水箱結構 | 雙層過濾網、雙漏斗 |
| 22 | 機床墊腳 | 加大型 |
| 23 | 氣管 | 千代田 |
三、機床特點
1. 堪稱經典的TZ-V850立加床身，、穩(wěn)定可靠、使用維修方便。
2. 床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質鑄鐵，通過的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機床的抗震性及精度的穩(wěn)定性，適應高強度、高精度加工。
3. 機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設備加工，工藝優(yōu)、精度高。
4. 采用進口高精度主軸軸承，主軸的整體裝配是在中國臺灣組裝，保證了主軸的高精度。主傳動系統(tǒng)采用日本三菱伺服電機,通過同步帶傳動至主軸,既保證了剛性攻牙，又實現(xiàn)主軸的高轉速和低噪聲。
5. 進給系統(tǒng)采用滾柱線性導軌，可完成精準的移動及定位，同時增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，提高機床使用壽命。
6.機床的功能部件，包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為名優(yōu)產品，可靠耐用。
7.三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8. 滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9.滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。
10. 配置自動潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
11.主軸松刀機構采用品牌的氣體增壓缸推動，性能可靠、安全節(jié)能。
12.機床配有移動式的電子手輪，為操作者提供了極大的方便。
13.機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實用，
14.采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。
15. 數(shù)控系統(tǒng)及驅動單元均為的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為歐洲品牌，故障低、經久耐用。
16.機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，實現(xiàn)了加工精度穩(wěn)定性，機械精度遠優(yōu)于國標。
四、安裝調試及驗收
1．機床運抵買方工廠3日內，買方通知賣方。賣方在接到買方安裝通知后，立即派工程技術人員到買方使用現(xiàn)場免費對設備全套系統(tǒng)進行安裝調試和人員培訓。
2．在合同簽定以后，買方可在機床到位之前派人到賣方工廠進行5天左右的實地培訓，差旅食宿費自理，在賣方工廠免費培訓。
3．安裝調試之前，由買方和賣方所派人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點。
4．機床各項精度指標按裝箱單提供之精度檢驗表進行檢驗，檢驗方式依據(jù)國際ISO標準。檢測結果發(fā)生爭議時，由中國機床檢測中心進行復檢，其間由買方對機床封存保管，買方開機使用視為驗收合格。
5．機床各項精度指標均達到規(guī)定指標后，買賣雙方簽署機床驗收報告即完成機床驗收程序。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。