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三層滾筒烘干機(jī)

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參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 產(chǎn)品類別:烘干設(shè)備
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  • 更新時(shí)間:2025-04-24 13:59:06
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三筒烘干機(jī)是東鼎公司為了降低物料干燥能耗和擴(kuò)大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國(guó)外三筒烘干技術(shù)上開發(fā)的專業(yè)烘干設(shè)備,該系統(tǒng)被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料

詳情介紹
      三筒烘干機(jī)是 東鼎公司為了降低物料干燥能耗和擴(kuò)大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國(guó)外三筒烘干技術(shù)上開發(fā)的專業(yè)烘干設(shè)備,該系統(tǒng)被廣泛用于建材,冶金、選礦、化 工、水泥等行業(yè),可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用三層烘干工藝,全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制 作精良,性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過我司技術(shù)人員改進(jìn)適用性進(jìn)一步增強(qiáng),在高濕物料的處理方面效果非常 好。
三筒烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程

     三筒烘干機(jī)全套系統(tǒng)由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;熱交換系統(tǒng)即為三 層烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài) 下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如 下:濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步 的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到適宜干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落 入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料 在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。
三筒烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn)
1、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
2、處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低干燥成本。
3、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較好的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
5、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象 。

三筒烘干機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備規(guī)格 DDSG2010 DDSG 2210 DDSG 2510 DDSG 2512 DDSG 2912
蒸發(fā)水分能力(t/h) 1.850 1.976 2.427 2.912 3.432
原料水分(%) 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60%
干料水分(%) 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15%
干燥溫度(℃) 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3
總裝機(jī)(kw) 78 85 110 125 135
總重量(kg) 25000 27000 35000 38000 43500
設(shè)備占地面積(m2) 8m×18m 10m×18m 10m×18m 10m×20m 10m×22m

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