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真空清洗爐

一、原理：

真空爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。 是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。

二、特點：

具有對環境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐亦適用于塑料行業模頭、濾芯的清洗。

1.清潔是自動的，精確的溫度控制。

2.適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。

3.短清洗周期(約8小時或更短)和低能耗。操作簡單(只需要打開加熱開關)。

4.安全、無污染

三、應用

真空清洗爐用于清洗化纖行業滌綸、丙綸、無紡布等行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。 真空清洗爐系列適用于化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業的模具清潔之用。該設備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環境中可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管在真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，該設備加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。

該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。