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MX-2301是由高分子韌性化合物制備而成共形覆膜涂層材料，滿足電子工業的絕緣、防護技術要求。涂覆在印刷電路板和各種電路組件上，常溫固化或者加溫固化后在線路板上形成一層保護膜，為電子元器件提供的環境保護，避免潮氣、化學物質（酸堿鹽等）、粉塵（特別是金屬粉塵）、機械應力、腐蝕氣體或腐蝕霉菌或其他污染物等對電路的破壞。

產品特點

1）采用新一代合成工藝和技術，不含苯、甲苯、二甲苯等苯類溶劑，符合歐美環保要求；

2）對電子器件及電路板（PCB/PCBA）腐蝕防護特性達到優良等級，特別能有效防護潮濕、水汽、灰塵、各種化學腐蝕性氣體、弱酸弱堿等化學腐蝕物質的侵蝕；

3）耐候性能良好，克服了普通共形覆膜涂層耐候性差的特點，改變了普通共形覆膜涂層在長期的復雜環境腐蝕下出現龜裂、柔韌性不好、發白的缺點；

4）固含量高，漆膜致密豐滿，涂層材料浸潤性非常好，即使在元器件的引腳處也敷形良好，克服了普通共形覆膜涂層固含量低、漆膜厚度達不到要求的缺點；

5）在長時間復雜環境下附著力強的特點，產品固化后附著力良好，各種化學物質無法侵蝕掉它，保證了在復雜環境下共形覆膜涂層在電路產品上始終保持良好的附著力。

備注：產品粘度、固含量可以根據客戶要求進行調整.

40微米干膜厚度的數據需至少在室溫（25℃）4天后測得，7天后檢測為；

50微米干膜厚度的數據需至少在室溫（25℃）7天后測得，10天后檢測為。

涂覆在印刷電路板和各種電路組件上，常溫固化或者加溫固化后在線路板上形成一層保護膜，為電子元器件提供的環境保護，避免潮氣、化學物質（酸堿鹽等）、粉塵（特別是金屬粉塵）、機械應力、腐蝕氣體或腐蝕霉菌或其他污染物等對電路的破壞。典型用于汽車電子、工業自動控制系統、通訊系統、LED照明系統、家電及電氣控制、儀器儀表等電子系統的絕緣防護。

涂覆說明

涂覆前準備

線路板清洗（建議）：

為了確保共形覆膜涂層在惡劣環境下保持長久穩定的防護性能，涂覆前，建議保持線路板需要涂覆的區域無水分、無化學殘留物、無油污物、無雜質等，因為在復雜環境下這些水分、殘留物等可能會隨著環境的變化而產生變化，這樣有可能對電氣性能造成影響，涂覆前可選擇對線路板上的殘留物、雜物進行清洗，確保線路板涂覆表層區域干凈。

線路板預固化（建議）：

1）在固化前請選擇合適的固化場所和環境，保持排氣通風；

2）建議清洗線路板雜物后80℃烤板1分鐘，確保線路板無水 分和清洗劑，對固化和成膜效果更佳；

3）可選擇室溫固化或者加溫固化，漆膜固化時間和溫度有很多的關系，如加溫固化，建議溫度控制在50℃-90℃之間，烤完出箱后建議室溫擺放冷卻2分鐘后檢板為宜；

4）漆膜厚度和固化時間有一定的關系，漆膜越厚固化時間越長，請確保線路板涂覆的各部分保持充分固化;

5）MX-2301共形覆膜涂層材料含有熒光劑，有便于檢驗線路板涂覆的覆蓋情況。a.檢測在線路板上是否涂覆到位；b.檢驗是否涂覆過多，是否超出涂覆的位置，作為編輯噴涂程序和是否擦洗的重要依據。

涂覆工藝

MX-2301共形覆膜涂層材料自動化噴涂工藝

自動化涂覆機噴涂

1.選擇合適的噴涂場所，排氣通風，員工佩戴手套和口罩等防護措施，按本品MSDS報告的注意事項進行；

2.開啟包裝桶時查看包裝桶口子處是否進入空氣產生結膜，如有清除干凈，平時保持包裝桶用前用后桶的密封性，存儲處低于25℃為宜；

3.涂覆中需要對料缸吸管口加過濾網過濾，以免有任何雜質進入吸管，添加共形覆膜涂層材料時不宜裸露空中太久，建議共形覆膜涂層材料在空氣中裸露時間不宜超過5分鐘；

4.客戶可按需要調節好供料氣壓、霧化氣壓、噴涂高低（噴槍與線路板的最短距離），通過相互調節來控制噴漆的霧化效果；

5.噴涂時客戶可根據需要漆膜的厚度來控制噴槍的流量，漆膜加厚時可調大噴槍出漆量，但流量不能過大，流量過大會增加共形覆膜涂層材料在線路板上的流動性，MX-2301標準噴涂粘度（噴涂粘度涂4杯在16±1秒），調節噴閥流量可以使MX-2301在線路板上的干膜厚度控制在30微米-100微米之間，超過100微米共形覆膜涂層材料的流動性就會過大；如果需要達到超過100微米干膜涂層時可通過我司增加共形覆膜涂層材料的粘度來達到；

6.在噴涂時建議每噴涂5-10塊板后回浸泡槽浸泡和吐液一次，浸泡溶劑為我司專用稀釋劑，但不可用稀釋劑洗手；未噴涂時請保持噴閥浸泡在浸泡槽里，不宜保持噴槍在空氣裸露太久，建議裸露時間不宜超過8分鐘；

7.在涂覆實際操作中請定期對機器與三防漆接觸的部分進行保養，建議20-30天清洗一次噴涂吸管，保持管道無殘留，30天更換一次過濾網；

8.如需得到更厚的涂層，可選擇二次涂覆或更換粘度更高的共形覆膜涂層材料，建議漆膜厚度在35-50微米為宜，并非越厚越好，防護性能主要由共形覆膜涂層材料本身的成分材質決定的而不是依靠漆膜厚度實現的。

手工刷涂工藝

刷涂是常見的一直涂覆方式,無需自動化噴涂設備、夾具等投資，操作方式簡單、方便、靈活。

刷涂方式的要點：

★選擇合適的刷涂場所，刷涂場所應排氣通風，員工盡量佩戴合格的口罩和手套；

★根據線路板的大小和復雜程度選擇尺寸合適的毛刷，刷涂時線路板應盡量平放，刷涂后不應有滴落，涂刷后線路板應平整擺放并晾干，不可垂直或斜著擺放，以免流動；

★刷涂后可加溫固化或者室溫固化，加溫固化出烤箱后適當冷卻2分鐘為宜，如室溫固化想加快固化速度，可以使用風扇等微風促進固化，但風力不可太大，微風為宜；

★在操作過程中需要對包裝桶保持用前用后密封，以免進入空氣產生結皮或固化，在使用過程中共形覆膜涂層材料在空氣中如果時間過長會慢慢變稠，在沒使用時，請保持共形覆膜涂層材料不要裸露空中太久，如果使用過程中共形覆膜涂層材料慢慢變稠，可添加我公司專用稀釋劑調節至合適粘度。

貯存及運輸

1. 將產品存放在未開封的容器中，置于干燥的地方。存儲信息可能會在產品容器標簽上注明。儲存：8℃至23℃。低于8℃或高于23℃的儲存會對產品特性產生不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

2.從容器中取出的材料在使用過程中可能會受到污染。不要將產品退回到原來的容器中。

3. 此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！

安全注意事項及預防措施

★嚴禁煙火，遠離熱源、火花、明火，避免太陽直曬，嚴禁攜帶打火機等一切火種進入現場，操作人員需經過專門的消防和化學品安全培訓；

★操作人員佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進入操作， 避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入；

★儲存保持陰涼、干燥通風，操作現場保持排氣通風，保持包裝桶使用前和使用后密封良好；

★務必做到輕拿輕放、嚴禁摔、碰、撞、傾倒、滾動，做到安全儲存、安全傳送、安全使用。