打滑開關的種類比較多，工作原理和檢測方法也各有不同。比如按照檢測方法劃分，有直接檢測輸送帶速度并與設定的速度比較的觸輪式打滑開關，有檢測從動輪轉速并與設定的轉速比較的打滑開關，有同時分別檢測滾筒轉速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關；按照內部工作原理分，有磁阻式、磁電式、光敏式等等。很多打滑開關裝置還能夠實時提供輸送帶線速度或滾筒轉速的信號顯示和輸出。
皮帶打滑檢測器GRDH-PT-II適用于煤炭、礦山、港口等行業，能確保帶式輸送機在 運 行中膠帶與主動滾筒之間，速度穩定可靠的監測，是有效的防止速度不穩定所造的惡性事故發生。該檢測器是接觸的應用范圍廣泛，檢測帶速范圍（0.06～9.99）米/，還可用于多條膠帶機聯鎖啟動或停機。
皮帶打滑檢測器GRDH-PT-II由控制箱和傳感器 兩部分組成。
工作原理：傳感頭把所檢測的帶速變成脈沖信號，送入89C51單片機在單位時間內計數，然后同預置的帶速相比較，做出大于、等于或小于的判斷，使對應的控制繼電器吸合
當被監測的運輸皮帶的運行速度低于（高于）預先設定值時，它能發出報警或停機信號，可有效地避免事故的發生。可應用于冶金、煤炭、礦山、水泥、電力、糧食等行業的皮帶運輸機中，是物料輸送系統中實現自動控制所的監控裝置。·皮帶速度檢測器具有一個（或二個）1～999轉/分鐘可任意設定的報警點。
根據不同的產品類型選擇合適的安裝方式。非接觸式打滑開關應盡量安裝在遠離強電磁場干擾的位置，并罩上金屬罩。打滑報警值的設定應該進行現場實測后設置。每個皮帶輸送機的速度參數一般都不相同，實際的皮帶運轉速度還受到輸送機安裝方式及其結構的影響，所以必須逐一設置每條輸送機的打滑開關的動作報警值。
調試設定
用戶在使用本產品時需要先設定速度檢測器的報警點，速度檢測器在出廠時，按用戶所提供的膠帶機運行速度的80%設置，如果用戶有特殊要求請在訂貨時聲明。
如用戶沒有提供膠帶機額定帶速時，本產品出廠默認設置是當帶速降到“0.5米/”時繼電器動作。用戶可以按電路板上三組撥碼開關來自行設置，設定范圍數字0.06 — 9.99米/; (注：所設置的是速度檢測器的報警點)左面一組為個位數，中間一組為十分位，右面一組為百分位。例如：膠帶機額定帶速是1米/即打滑率為80%時。設置成080分別是左面一組撥碼開關設置“0”; 中間一組撥碼開關設置“8”右面一組撥碼開關設置“0”。注：撥碼開關應用二進制編碼。在設置中值為“9” 可參照下表設置。
帶式輸送機防滑保護安裝要求及保護特性
安裝要求： 帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間，當兩驅動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應設在改向滾筒側面，與滾筒側面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用托架固定在膠帶機頭大架上，嚴
禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。
保護特性： 當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
皮帶打滑檢測器GRDH-PT-Ⅱ停機靈敏水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。速度檢測器無需工作電源即可工作，當膠帶機運行速度低于本產品的設定值時，檢測器重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調節。
主要技術參數
a.工作電壓 AC 220V/380V±10% 50Hz
b.輸入信號 10mV～10V
c.測速范圍 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
d.整機功耗<15W
e.觸點容量 AC 380V 2A
工作電壓：AC220V,檢測速度范圍:0.1~9.9米/,打滑率設定范圍:20-30%
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