地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法形成原因
傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)采用空氣源熱泵機(jī)組,能耗高、破壞大氣環(huán)境;水源熱泵機(jī)組受地域條件限制,為保護(hù)地下水資源,多數(shù)城市限制打井采用地下水換熱。尋求綠色環(huán)保、低能耗的換熱形式已成為空調(diào)的發(fā)展方向。
安陽建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司組織工程技術(shù)人員對地源熱泵換熱技術(shù)進(jìn)行了施工應(yīng)用研究。2008年在安陽市信訪接待中心空調(diào)工程中,采用U形垂直埋管換熱系統(tǒng),解決了垂直埋管和回填換熱孔以及換熱管聯(lián)絡(luò)等技術(shù)難題,2009年在安陽市農(nóng)畜產(chǎn)品檢驗(yàn)農(nóng)技推廣中心工程應(yīng)用當(dāng)中,形成了系統(tǒng)、詳實(shí)、完整的節(jié)能減排施工技術(shù),并編制了《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》,實(shí)現(xiàn)了、低功耗的閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法工法特點(diǎn)
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的工法特點(diǎn)是:
垂直埋入地表淺層的U形管作為土壤換熱器,地源熱泵空調(diào)的換熱匯條件得到明顯改善,空調(diào)機(jī)組每消耗1千瓦電能,可產(chǎn)生4~5千瓦供暖、制冷量。冬季在制熱運(yùn)行時,地下土壤溫度比環(huán)境溫度高,使水源熱泵的蒸發(fā)溫度,比風(fēng)冷熱泵的蒸發(fā)溫度提高,且沒有化霜操作,所以能效比提高很多;夏季制冷時由于地下溫度比環(huán)境氣溫低,冷凝壓力降低,壓縮機(jī)輸入功率減小使制冷性能比風(fēng)冷機(jī)組有較大提高。測試數(shù)據(jù)表明,采用垂直埋管換熱技術(shù)的地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)制冷、供暖效率提高,節(jié)能40%以上。風(fēng)冷熱泵效率與地源熱泵相比差距大。的風(fēng)冷空調(diào)能耗比只有2.8,而地源熱泵夏季空調(diào)時的能耗比也在4.0以上。地源熱泵垂直埋管換熱系統(tǒng),充分利用地表淺層土壤源冷熱能,保護(hù)了大氣環(huán)境和地下水資源的穩(wěn)定。以節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效、維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)成為一種值得推廣與發(fā)展的可再生能源利用技術(shù)。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法操作原理
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法適用范圍
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》適用于嚴(yán)寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū),工業(yè)與民用建筑中空調(diào)工程的換熱系統(tǒng)。該工法換熱介質(zhì)屬于閉式循環(huán),不受地下水位的限制,充分保護(hù)了地下水資源的穩(wěn)定,是國家鼓勵應(yīng)用的節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)換熱技術(shù)。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法工藝原理
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的工藝原理敘述如下:
垂直埋管換熱系統(tǒng)是地源熱泵系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵。室外垂直埋管換熱系統(tǒng)是先鉆換熱孔,然后在換熱孔內(nèi)安裝PE100高密度聚乙烯U形垂直換熱管;再敷設(shè)水平管道,分區(qū)域?qū)形垂直換熱管連接到地下式集管檢查井,最后敷設(shè)水平干管,連接各集管檢查井內(nèi)的雙排分水器到空調(diào)機(jī)房。通過水泵加壓,使管內(nèi)的液體不斷循環(huán),實(shí)現(xiàn)地表淺層土壤源與換熱液、換熱液與機(jī)組、機(jī)組與房間內(nèi)空氣之間的熱交換。達(dá)到制冷、供暖,環(huán)保、節(jié)能的目的,工藝原理詳見下圖。
[1] 地源熱泵U形垂直埋管換熱系統(tǒng)工藝原理圖
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法施工工藝
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的施工工藝流程詳見下圖。
[1] 地源熱泵U形垂直埋管換熱系統(tǒng)施工工藝流程
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的操作要點(diǎn)如下:
一、垂直埋管換熱孔定位放線
1.根據(jù)垂直換熱孔的工作特性,要求垂直埋管換熱孔位置應(yīng)遠(yuǎn)離水井及室外排水設(shè)施;垂直埋管換熱孔距水井≥3.0米,距室外排水設(shè)施≥2.0米,距室外地下管線≥1.0米。
2.在布置換熱孔的區(qū)域內(nèi)采用經(jīng)緯儀測定平面控制點(diǎn)(經(jīng)緯儀檢定合格),要求平面控制點(diǎn)允許偏差≤5毫米。依據(jù)平面控制點(diǎn),采用經(jīng)檢定合格的鋼尺測定縱、橫向垂直埋管換熱孔的位置,要求垂直埋管換熱孔位置的允許偏差≤10毫米。測定的各換熱孔位置應(yīng)及時采用木樁定位標(biāo)識,同時要求形成垂直埋管換熱孔定位放線記錄。
3.對完成定位放線后場地內(nèi)的定位樁,應(yīng)采取護(hù)樁措施,由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)核,并報專業(yè)監(jiān)理工程師核準(zhǔn),方可進(jìn)行下道工序。
二、鉆機(jī)就位和配套泥漿池施工
1.鉆機(jī)就位前,檢查鉆機(jī)的安全裝置應(yīng)齊全有效,檢查電氣線路應(yīng)安全可靠;根據(jù)施工方案擬定的鉆孔線路,以施工鉆機(jī)之間不產(chǎn)生相互干擾,減少設(shè)備移位,就近利用泥漿池的原則;分片合理布置鉆機(jī)的位置。
2.按照一個泥漿池就近滿足周邊鉆機(jī)使用的原則組織施工。采用人工開挖,深度為1.5米,長度、寬度均為2米。挖好泥漿池后,為防止泥漿池滲水,破壞天然地基,影響天然地基的承載力,故在泥漿池內(nèi)設(shè)兩層塑料薄膜和一層土工布,防止泥漿滲漏。
三、進(jìn)場管材、管件、器具檢查驗(yàn)收與保管
1.進(jìn)場管材、管件、器具及配套焊接設(shè)備包裝完整,標(biāo)識清晰,質(zhì)量證明文件齊全。管材、管件等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663-2000的規(guī)定。
2.施工現(xiàn)場應(yīng)有存放進(jìn)場材料、器具和設(shè)備的庫房,材料、設(shè)備庫房地面平整,通風(fēng)、采光良好,并遠(yuǎn)離熱源;存放PE管材的庫房,不得同時存放可燃性氣體和溶劑。
四、鉆換熱孔
鉆孔設(shè)備就位后,核查鉆孔位置、鉆機(jī)垂直度、鉆頭直徑。鉆進(jìn)過程中要保證泥漿循環(huán),為促使鉆孔護(hù)壁成孔,可在泥漿料中添加膨潤土,添加比例為15~20千克/立方米。操作工要及時記錄啟、停鉆的時間,鉆進(jìn)尺度,以及在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的其他問題鉆進(jìn)到達(dá)要求深度后,查驗(yàn)鉆孔深度和孔位:鉆孔垂直度偏差≤1%,換熱孔深度偏差+50毫米;在換熱管安裝工作沒有準(zhǔn)備好以前不能過早提起鉆具,并且保證泥漿循環(huán)。
五、U形帶連通垂直換熱管加工制作
U形垂直換熱管采用PE100 dn32高密度聚乙烯管材及管件,利用熱熔連接技術(shù),在臨時車間進(jìn)行連接;為防止U形管堵塞,每個U形管距端部850米處利用PE100正三通管件熔接連通管。埋地管道采用熱熔承插連接或?qū)舆B接,聚乙烯管道連接應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101-2004的有關(guān)規(guī)定;熔接完成后,進(jìn)行清洗、水壓試驗(yàn);水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的有關(guān)規(guī)定。
六、U形垂直換熱管安裝及換熱孔回填
1.U形垂直換熱管安裝前,先用自來水對管道進(jìn)行沖洗,然后封堵U形管端口進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的有關(guān)規(guī)定。水壓試驗(yàn)合格后,保持承壓狀態(tài)。為垂直安裝換熱管做準(zhǔn)備。
2.為保證換熱管能盡可能貼近孔壁,在U形垂直換熱管間安裝管卡,管卡間距嚴(yán)格控制在3米以內(nèi),管卡安裝要牢固。保證換熱管之間的凈距減少PE管之間的換熱干擾。同時選用混凝土管靴,換熱管安裝過程中確保與地面垂直的地上管段不得小于1米。雙U形垂直換熱管,要保證4根管均勻平穩(wěn)沉入換熱孔。
3.換熱管安裝就位后,及時回填細(xì)砂,換熱管與鉆孔之間回填細(xì)砂直至換熱孔底。填料時要求填料由四周緩慢填入,回填細(xì)砂的同時根據(jù)需要向孔內(nèi)注水,確保換熱孔內(nèi)回填料密實(shí)。在土質(zhì)堅硬地質(zhì)條件下,可采用水泥基料回填,其中:水泥摻入量為25~50千克/立方米,在換熱孔回填過程中,注意觀察U形垂直換熱管上的壓力表數(shù)值是否有明顯下降,確保管壁無劃傷破損。回填工作完成后,U形垂直換熱管在承壓狀態(tài)下,帶壓觀測1小時以上,壓力下降不超過0.02兆帕為合格。換熱孔一次填滿后過兩三天就會自然下沉,發(fā)現(xiàn)下沉要及時再次填滿,加適量的水灌注以促進(jìn)下沉,確保填料密實(shí),不再下沉。
4.地埋管換熱器安裝完成后,應(yīng)在埋管區(qū)域做出標(biāo)識,同時標(biāo)明管線的定位帶,并應(yīng)采用2個標(biāo)識進(jìn)行現(xiàn)場定位。
七、分區(qū)域開挖管溝和地下式集管檢查井施工
1.管溝及檢查井工作坑必須按照施工圖設(shè)計文件,結(jié)合定位放線記錄,分區(qū)域開挖,主管道管溝及檢查井采用小型機(jī)械,配合人工開挖清理一次開挖到位,聯(lián)絡(luò)管支管管溝采用人工開挖。開挖過程中,必須采取可靠措施避免破壞地下管線和U形換熱管。
2.地下式集管檢查井采用磚混結(jié)構(gòu),下部設(shè)100厚C15混凝土墊層,井壁采用240厚MU10粉煤灰磚,砌筑砂漿為M10水泥砂漿。按照管道位置預(yù)留管孔,待管道安裝就位后,再進(jìn)行管根部細(xì)部處理。砌筑到設(shè)計標(biāo)高后,預(yù)留現(xiàn)澆混凝土井蓋的位置,進(jìn)行檢查井內(nèi)外壁水泥砂漿抹灰,水泥砂漿為1:2.5。抹灰厚度為20毫米。地下式集管檢查井做法詳見下圖。
集管檢查井平面圖
八、水平聯(lián)絡(luò)管敷設(shè)和檢查井內(nèi)雙排分水器安裝
1.水平聯(lián)絡(luò)管運(yùn)到施工現(xiàn)場,按事先編碼順序擺放。先在管溝內(nèi)鋪細(xì)砂150毫米厚,然后敷設(shè)水平聯(lián)絡(luò)管道進(jìn)行連接,管道的連接方式按管徑大小分為熱熔承插連接和對接連接。稱外徑≤63毫米的管道可采用熱熔承插連接;公稱外徑>63毫米的管道可采用熱熔對接連接。管道敷設(shè)與連接時,首先分區(qū)域?qū)⒏鞔怪睋Q熱管與聯(lián)絡(luò)管(分支水平管)連接,再將聯(lián)絡(luò)管敷設(shè)到集管檢查井與雙排分水器連接。施工時,PE100高密度聚乙烯管道敷設(shè)與連接以及分段回填土,應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101-2004的有關(guān)規(guī)定。
2.地下式集管檢查井內(nèi)雙排分水器,采用PE100高密度聚乙烯管材,委托PE管生產(chǎn)廠家定制,具體做法詳見集管檢查井平面圖。各環(huán)路聯(lián)絡(luò)管與分區(qū)域地下雙排分水器連接完成后,應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的有關(guān)規(guī)定。
九、換熱系統(tǒng)供、回水干管施工
1.根據(jù)施工圖設(shè)計文件,結(jié)合定位放線記錄,復(fù)核換熱系統(tǒng)供回水干管的位置和標(biāo)高,管溝內(nèi)鋪細(xì)砂,厚度150毫米;公稱外徑>63毫米的管道可采用熱熔對接連接,聚乙烯(PE)管道連接質(zhì)量應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101-2004的有關(guān)規(guī)定。
2.分區(qū)域?qū)⒏鞯叵率郊軝z查井內(nèi)的雙排分水器,分別連接到換熱系統(tǒng)供回水干管,供回水干管連接時,采用熱熔連接設(shè)備加工對接。供回水干管穿越建筑物地下室外墻時,應(yīng)按照設(shè)計要求,通過柔性防水套管進(jìn)入地下室,再連接到循環(huán)水泵。
3.換熱系統(tǒng)管道施工完畢后,應(yīng)及時進(jìn)行換熱系統(tǒng)水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的有關(guān)規(guī)定。
4.管溝回填:
(1)回填時應(yīng)先填實(shí)管底,再同時回填管道兩側(cè),然后回填至管頂0.5米處。溝內(nèi)有積水時,必須全部排盡后,再行回填。
(2)管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填,距離管頂0.5米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于。1米的石塊和凍土,數(shù)量不得超過填土總體積的15%。
(3)回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度應(yīng)為0.2~0.3,管道兩側(cè)及管頂0.5米以內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí),每層虛鋪厚度應(yīng)為0.25~0.3米。
(4)當(dāng)管道覆土較深,且管道回填土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)設(shè)計無規(guī)定時,回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101-2004的有關(guān)規(guī)定。要求管底應(yīng)有0.1米以上、壓實(shí)系數(shù)85%~90%的墊層;管道兩側(cè)每0.2米分層回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)為95%;管頂0.3米以內(nèi)壓實(shí)系數(shù)不小于90%。
十、垂直埋管換熱系統(tǒng)沖洗和系統(tǒng)試運(yùn)行
1.垂直埋管換熱系統(tǒng)全部施工完畢后,應(yīng)按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.沖洗水應(yīng)清潔,濁度應(yīng)小于5NTU,沖洗流速>1.0米/秒,直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。
3.垂直埋管換熱系統(tǒng)試運(yùn)行前,應(yīng)編制專項(xiàng)試運(yùn)行方案。對于同程式換熱系統(tǒng),沖洗和試運(yùn)行;應(yīng)按照“由遠(yuǎn)到近”的原則,先開啟系統(tǒng)末端的分水器閥門,使之循環(huán)后,再按照遠(yuǎn)近順序逐次開啟各分水器的閥門,直到整個換熱系統(tǒng)循環(huán)正常。
十一、地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行
1.水源熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試,確定系統(tǒng)循環(huán)總流量、各分支流量及各末端設(shè)備流量均達(dá)到設(shè)計要求。
2.空調(diào)系統(tǒng)水力平衡調(diào)試完成后,再進(jìn)行水源熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求。
3.水源熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)24小時的系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4.地源熱泵系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)分冬、夏兩季進(jìn)行,且調(diào)試結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。調(diào)試完成后應(yīng)編寫調(diào)試報告及運(yùn)行操作規(guī)程,并提交甲方確認(rèn)后存檔。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法材料設(shè)備
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下:
一、根據(jù)地源熱泵系統(tǒng)的要求及工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn),埋地?fù)Q熱器管材應(yīng)符合以下規(guī)定:
1、埋地?fù)Q熱器管材采用高密度的PE管(PE100系列)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663-2000的要求。
2、管道材料構(gòu)成、管材抵抗環(huán)境應(yīng)力的能力要滿足埋設(shè)在地下的要求,地下埋管在使用條件下,壽命大于30年,宜按50年使用壽命選擇。
3、管材宜按用戶要求的管道長度,成捆供應(yīng),以減少埋管接頭數(shù)量。
4、PE管材性能參數(shù)如下表。
PE管材性能參數(shù)物理特性 | 單位 | PE80 | PE100 |
密度 | 克/立方厘米 | 0.93 | 0.95 |
結(jié)晶熔融溫度 | 攝氏度 | 131 | 130 |
23攝氏度時導(dǎo)熱系數(shù) | 瓦/(米·攝氏度) | 0.43 | 0.38 |
線性膨脹系數(shù) | 瓦/(米·攝氏度) | 20×10-5 | 20×10-5 |
含氧指數(shù) | % | 17.4 | 17.4 |
23攝氏度時吸水率 | % | 0.01~0.04 | 0.01~0.04 |
正常工作溫度范圍 | 攝氏度 | -40~60 | -40~60 |
機(jī)械特性 | 單位 | PE80 | PE100 |
凹痕硬度(132牛) | 兆帕 | 37 | 87 |
23攝氏度時屈服應(yīng)力 | 牛/平方毫米 | 18 | 25 |
23攝氏度時彈性模量 | 牛/平方毫米 | 700 | 900 |
23攝氏度時抗沖擊強(qiáng)度 | 千焦/平方毫米 | 110/p | 83/p |
(-40攝氏度)時抗沖擊強(qiáng)度 | 千焦/平方毫米 | 7 | 13 |
耐壓等級 | 兆帕 | 1.25 | 1.6 |
二、施工器具、機(jī)械設(shè)備
1、工程施工用器具、機(jī)械設(shè)備按計劃進(jìn)場后,應(yīng)核對器具、設(shè)備的型號、規(guī)格和數(shù)量;重點(diǎn)檢查器具、設(shè)備的安全裝置和電氣性能。確保進(jìn)場器具、設(shè)備安全裝置齊全有效,電氣性能良好。滿足施工的需要。
2、施工用器具、機(jī)械設(shè)備詳見下圖。
[1] 施工用器具、機(jī)械設(shè)備
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法質(zhì)量控制
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的質(zhì)量控制要求如下:
一、地源熱泵U形垂直埋管換熱系統(tǒng),所用高密度聚乙烯管材、管件采用PE100-SDR11系列,產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸、儲存應(yīng)符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663-2000的規(guī)定。
二、高密度聚乙烯管道敷設(shè)與連接,應(yīng)符合《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101-2004的規(guī)定。
三、地源熱泵U形垂直埋管換熱系統(tǒng)的施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50366-2005的規(guī)定。
四、施工前,由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位和相關(guān)專業(yè)施工單位,認(rèn)真核對室外各專業(yè)管線,給水排水設(shè)施包括已有管線和地下構(gòu)筑物以及各專業(yè)管線進(jìn)出建筑物的位置、標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)沖突和矛盾,應(yīng)及時形成書面文件,由建設(shè)單位轉(zhuǎn)設(shè)計單位,出具工程變更文件。
五、U形垂直換熱管的加工制作,屬于關(guān)鍵工序。為防止換熱管堵塞,延長換熱管的使用壽命,操作時,在U形管的端部增加了連通裝置。由于U形換熱管要深埋在換熱孔內(nèi),不可更換;為保證質(zhì)量,要求U形換熱管制作時,在臨時車間內(nèi)進(jìn)行,并保證室外環(huán)境溫度≥-5攝氏度。
六、在U形換熱管沉入換熱孔之前,為保證換熱管鉛垂安裝,可以在U形換熱管端部綁扎混凝土管靴,綁扎成型的U形管端部外徑≤120毫米,附加混凝土重量為4.0~5.0千克。U形換熱管下入換熱孔的過程中,確保地面以上換熱管垂直長度≥1.0米。
七、U形垂直換熱管沉入換熱孔后,應(yīng)及時回填。普通土壤條件,采用細(xì)砂回填;土質(zhì)堅硬條件下,采用水泥基料進(jìn)行回填。換熱孔回填時,要嚴(yán)格控制填料的速度,填料沿?fù)Q熱孔四周均勻回填,并根據(jù)現(xiàn)場情況注水回填,避免填料在孔內(nèi)搭橋。
八、根據(jù)分配到每個檢查井的環(huán)路數(shù)量PE100高密度聚乙烯雙排分水器規(guī)格委托生產(chǎn)廠家定制。雙排分水器與水平聯(lián)絡(luò)管連接,水平管道之間連接;采用熱熔承插連接或熱熔對接連接,室外環(huán)境溫度低于-5攝氏度時,應(yīng)采取防護(hù)措施并調(diào)節(jié)熱熔連接設(shè)備的參數(shù),保證管道熱熔連接的質(zhì)量。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法安全措施
采用《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》施工時,除應(yīng)執(zhí)行國家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng):
一、建立三級安全管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全主要負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員、專職安全員必須持證上崗。開工前,對施工人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī),全面提高施工人員的安全意識,確保施工安全。
二、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,管理人員還須佩戴胸卡,加強(qiáng)對鉆機(jī)操作人員和特種機(jī)械操作人員的安全教育培訓(xùn)。
三、溝槽開挖前必須明確地下管線的現(xiàn)狀和分布情況,避免損壞管線,造成事故。溝槽邊設(shè)置圍擋,高度≥1.10米,防止車輛、人員墜入。
四、每班派專職電工對現(xiàn)場用電進(jìn)行安全檢查,施工用電采用“TN-S”接零保護(hù)系統(tǒng),并對所有用電設(shè)備進(jìn)行接地保護(hù),確保用電安全。
五、現(xiàn)場工棚、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并配備完好的消防器材,并對施工人員進(jìn)行用電用火和施工作業(yè)安全教育。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法環(huán)保措施
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的環(huán)保措施如下:
一、施工前要編制環(huán)境保護(hù)實(shí)施計劃。明確機(jī)構(gòu)設(shè)置和責(zé)任分工,建立危險源和污染源清單,對各工序有預(yù)防措施和應(yīng)急處置措施。
二、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員環(huán)境保護(hù)意識的教育。施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁焚燒塑料制品、保溫材料和可燃溶劑。
三、施工現(xiàn)場專人回收施工機(jī)械、設(shè)備的廢棄潤滑油和其他包裝材料,避免污染環(huán)境。
四、管溝開挖與回填工作,杜絕拋灑物料,大風(fēng)天氣,可采取灑水措施避免揚(yáng)塵,保護(hù)施工現(xiàn)場的環(huán)境。
五、換熱孔施工過程中,確保泥漿溝通暢,保證泥漿有組織回流到泥漿池,施工各環(huán)節(jié)水壓試驗(yàn)和沖洗,在泄水時,必須有組織排放到排水設(shè)施內(nèi)。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法效益分析
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的效益分析如下:
現(xiàn)以安陽市信訪接待中心工程為例,換熱系統(tǒng)基本情況:垂直埋管深度70米,系統(tǒng)形式四管制,換熱系統(tǒng)換熱孔67個;綜合單價60元/米,年節(jié)省運(yùn)行成本23.4萬元,換熱系統(tǒng)合理使用年限25年。
一、工法應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效益計算分析:
1.增加初投資計算:換熱管總長:L=67個×70米×4=18760米;換熱系統(tǒng)增加初投資:18760米×60元/米=112.6萬元。
2.收回初投資年度計算:112.6萬元÷23.4萬元=4.81年。
3.增加經(jīng)濟(jì)效益計算:(25年-4.81年)×23.4萬元=472.45萬元。
二、社會效益分析:
年節(jié)電30萬千瓦·小時,折合標(biāo)準(zhǔn)煤120噸/年;減少二氧化碳排放量299噸/年,減少二氧化硫排放量9噸/年,減少氮氧化物排放量4噸/年。普通空調(diào)對環(huán)境的影響是不言而喻的,它不僅對大氣臭氧層造成嚴(yán)重破壞,夏季,風(fēng)冷機(jī)組將廢熱排入大氣,使室外溫度升高;冬季,風(fēng)冷機(jī)組吸收大氣環(huán)境中的熱量,導(dǎo)致惡劣的大氣環(huán)境更加惡劣。因此,要保證空調(diào)運(yùn)行對環(huán)境不產(chǎn)生任何影響,必須要改變換熱對象,即不與大氣換熱,而改變?yōu)楹痛蟮販\層土壤換熱。在換熱過程中,地下?lián)Q熱器在夏季將多余的熱量排到大地中,在冬季又將熱量取回,以達(dá)到冬夏兩季的室內(nèi)供暖和供冷,對大氣環(huán)境不產(chǎn)生任何影響。綜上所述,無論是技術(shù)層面還是產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,地源熱泵系統(tǒng)在21世紀(jì)的應(yīng)用前景是很廣闊的。[1]
注:施工費(fèi)用以2009-2010年施工材料價格計算
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法應(yīng)用實(shí)例
《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:
一、安陽市農(nóng)畜產(chǎn)品檢驗(yàn)農(nóng)技推廣中心工程,位于安陽市行政東區(qū)永明路東側(cè);該工程為框剪結(jié)構(gòu),地下1層、地上21層,外墻外保溫,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用加氣混凝土砌塊。建筑規(guī)模及設(shè)計指標(biāo)見下表。
建筑規(guī)模及設(shè)計指標(biāo)建筑面積(平方米) | 25361.39 | 建筑高度(米) | 79.2 |
計算冷負(fù)荷(千瓦) | 3400 | 冷負(fù)荷指標(biāo)(瓦/平方米) | 147.0 |
計算熱負(fù)荷(千瓦) | 2600 | 熱負(fù)荷指標(biāo)(瓦/平方米) | 113.0 |
水源螺桿熱泵機(jī)組型號 | TESD275.2BG2 | 制冷COP | 5.1 |
名義制冷量(千瓦) | 956.2 | 名義制熱量(千瓦) | 1082 |
制冷輸人功率(千瓦) | 187.1 | 制熱輸人功率(千瓦) | 205.5 |
1、室外系統(tǒng)為四管制(雙U)垂直式地埋管換熱系統(tǒng),即在主樓南側(cè)空地鉆換熱孔360個,東西方向共18列,南北方向共20行,孔深70米,孔間距3米,孔徑150毫米,孔內(nèi)埋設(shè)垂直雙U形(PE100 SDR11 De32)換熱管,室外換熱系統(tǒng)水系統(tǒng)布置方式采用多環(huán)路同程集管+檢查井的連接方式,即每9個換熱孔組成一個換熱單元,采用PE100 SDR11 De63集水管同程連接,每個環(huán)路De63水平集管均接入本區(qū)域附近的檢查井內(nèi)集分水器(共設(shè)置4個室外檢查井),每環(huán)路供回水管均設(shè)置閥門,在保證流量調(diào)節(jié)的同時,如有一個環(huán)路發(fā)生滲漏可將其切斷,進(jìn)行檢修,其他環(huán)路可正常運(yùn)行。每組集分水器的主供回水管在進(jìn)入空調(diào)機(jī)房前匯集,并在集分水管末端設(shè)置循環(huán)泵,與室內(nèi)地源熱泵機(jī)組的換熱器形成一個閉式循環(huán)系統(tǒng),通過系統(tǒng)中的循環(huán)介質(zhì)與地表淺層土壤進(jìn)行換熱,將能量在空調(diào)室內(nèi)和地下的土壤之間進(jìn)行交換,實(shí)現(xiàn)建筑物夏季制冷,冬季供暖。
2、應(yīng)用效果:該工程應(yīng)用垂直埋管換熱系統(tǒng),整個空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過冬夏季的實(shí)際運(yùn)行,情況良好,節(jié)能,全年節(jié)電120萬千瓦·小時,折合標(biāo)準(zhǔn)煤480噸/年;減少二氧化碳排放量196噸/年,減少二氧化硫排放量36噸/年,減少氮氧化物排放量18噸/年,取得了社會效益。
二、安陽市辦公樓及接待大廳工程,位于安陽市行政東區(qū)文明大道南側(cè),該工程為框剪結(jié)構(gòu),地上5層,外墻外保溫,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用加氣混凝土砌塊,建筑規(guī)模及設(shè)計指標(biāo)見下表。
建筑規(guī)模及設(shè)計指標(biāo)建筑面積(平方米) | 4400 | 建筑高度(米) | 18.9 |
計算冷負(fù)荷(千瓦) | 310 | 冷負(fù)荷指標(biāo)(瓦/平方米) | 147.0 |
計算熱負(fù)荷(千瓦) | 3201 | 熱負(fù)荷指標(biāo)(瓦/平方米) | 113.0 |
水源螺桿熱泵機(jī)組型號 | RSL310 | 制冷COP | 5.1 |
名義制冷量(千瓦) | 312 | 名義制熱量(千瓦) | 322 |
制冷輸人功率(千瓦) | 62 | 制熱輸人功率(千瓦) | 72 |
1、室外系統(tǒng)為四管制(雙U)垂直式地埋管換熱系統(tǒng),即在辦公樓南側(cè)空地鉆換熱孔67個,東西方向共11列,南北方向共6行+1,孔深70米,孔間距3米,孔徑150毫米,孔內(nèi)埋設(shè)垂直雙U形(PE100 SDR11 De32)換熱管,室外換熱系統(tǒng)水系統(tǒng)布置方式采用多環(huán)路同程集管連接方式,即每10個換熱孔組成一個換熱單元,采用PE100 SDR17 De63集水管同程連接,每個環(huán)路De63水平集管均接入設(shè)備機(jī)房內(nèi)六路集、分水器,每環(huán)路供回水集管均設(shè)置閥門。在集分水器末端設(shè)置循環(huán)泵,與室內(nèi)地源熱泵機(jī)組的換熱器形成一個閉式循環(huán)系統(tǒng),通過系統(tǒng)中的循環(huán)水與地表淺層土壤進(jìn)行換熱,將能量在空調(diào)室內(nèi)和地下的巖土體之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)建筑物夏季制冷,冬季供暖。
2、應(yīng)用效果:該工程應(yīng)用垂直埋管換熱系統(tǒng),整個空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過冬夏季的實(shí)際運(yùn)行,情況良好,節(jié)能,全年節(jié)電30萬千瓦·小時,折合標(biāo)準(zhǔn)煤120噸/年;減少二氧化碳排放量299噸,減少二氧化硫排放量9噸,減少氮氧化物排放量4噸,取得了社會效益。[1]
地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法榮譽(yù)表彰
2011年9月30日,中華人民共和國審定《2009-2010年度國家二級工法名單》,以建質(zhì)[2011]154號文件公布,《地源熱泵U型垂直埋管換熱系統(tǒng)安裝工法》被評定為中國國家二級工法。[2]