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木削粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固耐用、操作簡便、效率高，并且加工的鋸沫顆粒均勻，能保持木質(zhì)原有的成份。是質(zhì)量信得過、經(jīng)濟(jì)效益好、工藝*的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

木屑粉碎機(jī)機(jī)系組合型粉碎機(jī)，止切削機(jī)、切片及粉碎先經(jīng)切削進(jìn)入粉碎，由錘片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)力經(jīng)篩網(wǎng)送出料口，一次成為顆粒。

1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。

2 、裝換刀具時(shí)，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。

4 、靠調(diào)刀長度，顆粒達(dá)不到理想時(shí)，改換不同孔徑的羅篩。

5 、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi)，以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。

6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。

7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴(yán)禁磨成凸面，凸面會(huì)導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。

8 、經(jīng)常使用的機(jī)子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時(shí)加注黃油一次，加注黃油不易過多。

1 、使用時(shí)，不改變動(dòng)力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。

2 、改變顆粒，需換羅、調(diào)刀同時(shí)進(jìn)行，羅孔最小不小于14mm（直徑），不大于20mm（直徑），調(diào)刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm 。

3 、該機(jī)能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。

1 、軸承應(yīng)及時(shí)加注黃油，連續(xù)工作時(shí)3—4小時(shí)加注一次黃油，應(yīng)注意觀察。

2 、三角帶使用一段時(shí)間后應(yīng)重新調(diào)整松緊度，下降6—10mm為宜。

3 、每天工作后，應(yīng)將機(jī)子清掃干凈，檢查機(jī)子是否有裂縫或其他問題，應(yīng)及時(shí)維修。

首先打好木削粉碎機(jī)地基，主要是水平平穩(wěn)問題。其次是設(shè)備的安裝。

步、首先將木削粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動(dòng)裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

第二步、木削粉碎機(jī)主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

第三步、木削粉碎機(jī)管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。