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英文名稱：pile

中文名稱：樁工機械

拼音：zhuangji

樁工機械品種繁多，下面列舉了的幾種：

螺旋打樁機（Spiral hammers）是一種通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設(shè)備。螺旋打樁機可以分為兩個部分：樁架和鉆進部分。

柴油錘打樁機是利用柴油錘的反復(fù)跳動沖擊力和樁體的自重，克服樁身的側(cè)壁摩阻力和樁端土層的阻力，將樁體沉到設(shè)計標高的一種施工設(shè)備。

正反循環(huán)鉆機是采用泥石泵從孔底將攜帶巖渣的泥漿吸出的鉆孔機械。

沖擊鉆機是一種利用鉆頭的沖擊力對巖層沖鑿鉆孔的機械。

插板機是一種通過振動錘的激振力將塑料排水板打入地基中的軟基礎(chǔ)處理設(shè)備。

夯擴樁機是利用一個錘頭將沉管施工至標高后，灌入山石，磚塊等，管中有一個柱式的夯錘，利用卷揚將夯錘提升后，自行脫鉤，夯錘將投料夯實，到達設(shè)計標高后，開始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，最后將鋼筋籠反插進混凝土中的打樁設(shè)備。

振動沉管碎石樁機，樁架掛一個振動錘，采用電機啟動，利用振動錘的振動力將沉管震入土中，到達標高后，開始灌注混凝土，（沉管上有一個上料口，通過樁機的卷揚將上料斗提升）邊灌料，邊振動拔管，將混凝土震密實，灌至標高。

旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工廣泛應(yīng)用。

振動樁錘（Vibratory hammer）是一種通電后產(chǎn)生強大激振力講物體打入地下的一種設(shè)備，用于基礎(chǔ)工程。

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。

水平定向鉆機是在不開挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施(管道、電纜等)的一種施工機 械，它廣泛應(yīng)用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設(shè)施工中，它適用于沙土、粘土、 卵石等地況。

螺旋打樁機既可用于建筑打樁、成孔，也可用于高鐵建設(shè)；

柴油錘打樁機主要用于房地產(chǎn)打樁，因其振動力強，噪聲大，故不適應(yīng)于居民區(qū)和鬧市區(qū)；

正反循環(huán)鉆機因其用到循環(huán)水故應(yīng)用廣泛，打樁口徑偏大，也可用于鉆機，但不能入巖；

沖擊鉆機廣泛用于高速公路、鐵路的橋墩打樁，可打巖石；

插板機主要用于沿海地區(qū)軟弱地基的處理，其后再進行打樁；

夯擴樁機主要用于房地產(chǎn)打樁，口徑小、效率高，因其具有擠密作用故承載力較高；

碎石樁機因其的設(shè)計，通過振動錘的激振力將沉管震入土中，承載力好，打樁效率高，是未來樁工行業(yè)的主流產(chǎn)品；

旋挖鉆機擺脫了電纜的束縛，移動靈活，打樁口徑大，效率高，深受樁工行業(yè)人士歡迎，但其成本較高，另一些行業(yè)新人無法接受，另外螺旋打樁機同樣具有其打樁效果；

振動樁錘主要用于基礎(chǔ)工程，一般做為插板機、振動沉管樁機的配套設(shè)備，也可獨立操作；

潛孔鉆機主要用于鑿巖工程；

水平定向鉆主要用于公用設(shè)施。

隨著金融風暴的降臨，各國都在執(zhí)行刺激內(nèi)需政策，我國每年在基礎(chǔ)設(shè)施方面的投資比重較大，特別是高鐵的飛速發(fā)展，比較帶動樁工機械的新一輪高潮。

初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；

1、裝配前準備工作

（1）認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。

（2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置

根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計盡量選擇在根施工的樁位附近堆放?？?。

（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積；大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。

（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。

（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。

（6）非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。

2、機械部件裝配檢查

根據(jù)不同類型樁機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：

（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度，振動類樁機立柱導(dǎo)軌變形影響振動錘滑行等。

（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。

（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。

（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。

（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。

（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。

3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查

樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。

（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；

（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；

（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；

（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；

（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。

4、電氣控制線路檢查

（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準，經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并修復(fù)。

（2）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；

（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如DZ90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kVA，電纜線截面積大于120mmsup>2；

（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0.5MΩ），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；

（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2 MΩ）等；

（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實驗合格；

（7）配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4Ω）；

（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。

裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時，應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài)，并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術(shù)交底，配置專業(yè)安全管理人員。

1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關(guān)人員進入操作（室）崗位。

2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。

3、在正式施工前，應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看，看各部件（位）動作是否正確平穩(wěn)，無異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。

4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案，報建設(shè)、監(jiān)理單位備案。

5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在邊樁、角樁等特殊樁位施工時，注意對附近建筑物的不良影響；對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預(yù)先鉆孔等措施減少擠土效應(yīng)影響；

6、樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠離其他施工機械，與高壓線保持樁機安全距離（如6m以上）；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，必須采取防止傾覆的應(yīng)急措施。

為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。

7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理后再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應(yīng)停機待查。

8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查；施工及檢修時，打樁錘下、起吊機下嚴禁站人；已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標志，必要時（大孔徑樁）加蓋板防止人員墜落。

9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣，必須采取加設(shè)纜風繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆。

10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān)；休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機，落下樁錘，切斷電源。

11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。

12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施，如水泵及時放水、采用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等

13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；

14、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁（鋼筋籠）、起吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。

15、大修完或新購買的樁機次施工時，在其走（磨）合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載，禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn)；為保護設(shè)備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。

16、對基坑支護、建筑物移位等綜合性較強的復(fù)雜地基基礎(chǔ)施工項目，必須按國家技術(shù)規(guī)定進行工程項目安全防護驗算，報請當?shù)刂鞴懿块T并組織專家進行論證、審查。同時，還應(yīng)配合其驗算審定的結(jié)論開展樁機設(shè)備及施工的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。

17、退場拆缷檢查

完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備，多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運，為此應(yīng)做好以下幾點準備工作：

（1）平整場地、清理障礙物，便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利?？?；

（2）清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備，將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn)，切斷電源，準備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛；

（3）按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序，制定拆缷具體步驟；

（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關(guān)人員應(yīng)遠離拆缷現(xiàn)場。

（5）拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備。