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鋼鐵廠的礦石原料，由于來源不同、品種多樣，以及由于礦山產(chǎn)品成分不穩(wěn)定，常常會有種類雜、成分和粒度波動(dòng)大的情況。這種情況會引起燒結(jié)礦質(zhì)量的波動(dòng)和高爐冶煉時(shí)爐況的不穩(wěn)定。對礦石原料進(jìn)行混勻作業(yè)，能給燒結(jié)和煉鐵生產(chǎn)以質(zhì)量穩(wěn)定的礦石原料，從而提高燒結(jié)礦的品質(zhì)及改善高爐生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

典型的礦石混勻系統(tǒng)流程見圖1。混勻料場一般是與原料場的貯料場相鄰，礦石原料和輔助原料從貯料場用膠帶機(jī)分別運(yùn)送到混勻料場的配料槽進(jìn)行預(yù)配料。當(dāng)為燒結(jié)廠供料時(shí)，參加混勻的料種，包括全部含鐵粉料如富礦粉、鐵精礦、經(jīng)過整粒的篩下粉礦、高爐返礦、冶金廠含鐵粉塵以及混勻料場的端部返料等。在特定情況下或在原料場設(shè)有熔劑、燃料的細(xì)碎設(shè)施（破碎至3～0mm）時(shí)，也可將大部分熔劑及燃料（焦粉）與鐵原料一起混勻，其余部分在燒結(jié)廠配料槽調(diào)節(jié)添加。在進(jìn)行混勻配料前應(yīng)篩除混入礦石原料中的大塊和雜物。一般情況下供燒結(jié)用的含鐵物料的粒度應(yīng)小于10mm。高爐用的塊狀鐵礦及塊狀熔劑也可以按上述流程進(jìn)行混勻。混勻作業(yè)是經(jīng)過預(yù)配料的礦石原料用堆料設(shè)備沿整個(gè)料堆長度方向進(jìn)行分層均勻布料，做到布料層數(shù)多、料層薄、料層均勻一致，經(jīng)過多層布料，造成一定高度的料堆后，用取料設(shè)備沿料堆的縱斷面進(jìn)行截取，使每次截取到的那層原料含有各個(gè)平鋪料層的原料，同時(shí)在取料時(shí)各層原料相互拌合使原料在每一個(gè)被截面上實(shí)現(xiàn)均化。^[2]

現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)原料場的重要組成部分。混勻料場多數(shù)為露天式，在嚴(yán)寒多雨地區(qū)也有在廠房內(nèi)混勻的。一般露天式混勻料場的布置形式有單跨兩堆制、雙跨兩堆制和雙跨四堆制等3種基本方式（見圖2）。采用兩堆制占地面積相應(yīng)小些，單堆貯量大，端部料量比四堆制少，混勻質(zhì)量相對穩(wěn)定些。四堆制供料比較靈活，配置及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)較為復(fù)雜。由于混勻料堆的兩端的原料成分波動(dòng)較大，因而應(yīng)將這部分原料單獨(dú)取出返回貯料場，重新參加預(yù)配料，再送到混勻料場重新混勻。混勻料堆的布料方式有人字形布料、菱形布料和人字—菱形布料幾種形式（見圖3）。人字形布料方式將料堆堆成等腰三角形，操作簡單，應(yīng)用較廣，但粒度偏析作用較大，用于堆存細(xì)粒物料，例如鐵精礦，效果較好。菱形布料粒度偏析現(xiàn)象較人字形為小，但操作較復(fù)雜。人字—菱形組合的堆料方式，混勻效果介于上述兩者之間。進(jìn)行混勻作業(yè)時(shí)一堆布料一堆取料，取出的混勻料用膠帶運(yùn)輸機(jī)送往燒結(jié)廠的配料室。如果是高爐用塊狀鐵礦及熔劑則直接送到高爐的礦槽。

嚴(yán)寒多雨地區(qū)在廠房內(nèi)完成混勻作業(yè)，其投資較露天式為高。此外，供燒結(jié)用的鐵精礦的混勻作業(yè)也有在燒結(jié)廠的原料倉庫進(jìn)行的。當(dāng)燒結(jié)廠的原料倉庫有足夠大的面積時(shí)采用上部梭式卸料小車多層橫向平鋪布料，再用抓斗吊車沿縱向抓取。在一些老廠或暫時(shí)無條件興建現(xiàn)代化流程的混勻料場的地方，采用在一定的場地上用卸車機(jī)進(jìn)行條狀鋪料，再用電鏟倒料，然后造堆縱向切取的混勻方法，雖也有一定混勻效果，但比混勻料場的效果要差。

露天料場式混勻作業(yè)所用的設(shè)備有預(yù)配料用的圓盤給料機(jī)及其配套的電子或精密稱量設(shè) 備，有為預(yù)配料礦槽給料及分配的漏礦車或移動(dòng)給料機(jī)。混勻料場的專用堆料機(jī)，一般使用可仰俯的單懸臂堆料機(jī)或搖臂式堆料機(jī)。圖4為寶山鋼鐵（集團(tuán)）公司用的混勻堆料機(jī)示意圖。室內(nèi)混勻堆料可采用仰俯單臂堆料機(jī)，也可使用進(jìn)料主膠帶機(jī)及在廠房屋架框內(nèi)走動(dòng)的礦車往復(fù)布料成堆。

料場取料設(shè)備普遍采用專用的混勻取料機(jī)，取料機(jī)有滾筒式、刮板式及雙斗輪橋式（見圖5）等幾種。前兩種取料機(jī)采用大三角耙耙料，能在料堆的整個(gè)斷面上取料使混勻原料成分較為均勻，但設(shè)備較重，費(fèi)用較高。雙斗輪橋式取料機(jī)用兩個(gè)三角耙和兩個(gè)斗輪在料堆截面上雙點(diǎn)往復(fù)取料，也有較好混勻效果，費(fèi)用較少，目前使用較多。當(dāng)采用單跨兩堆制布置時(shí)，取料機(jī)應(yīng)具有雙向取料的功能，當(dāng)料堆雙跨布置時(shí)，可采用兩臺單向混勻取料機(jī)或一臺旋回式取料機(jī)，由一跨旋回到另一跨。不然則要設(shè)置過跨車，以便當(dāng)只配備一臺取料機(jī)時(shí)，用過跨車將在一跨工作完畢的取料機(jī)遷移到另一跨去（見圖2a）。此外，在混勻料場還應(yīng)備有一定數(shù)量的推土機(jī)和前端裝載機(jī)配合堆取料機(jī)作業(yè)及處理料堆的端部料。在原料倉庫內(nèi)進(jìn)行混勻作業(yè)時(shí)設(shè)備有橋式抓斗起重機(jī)和往復(fù)式移動(dòng)膠帶卸料車。另外，膠帶輸送機(jī)是混勻作業(yè)中將物料運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的運(yùn)輸設(shè)備。