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公式表示為：

r=Q有效運(yùn)轉(zhuǎn)/Q實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)

r=設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

Q=實(shí)際-實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

Q=有效-有效作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

如小組的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率可用，TT時(shí)間 / 瓶頸工序時(shí)間。^[1]

一、合理選擇軋花設(shè)備

合理的軋花工藝、*的設(shè)備，是提高軋花設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的必要條件，也是影響軋花產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素。

（一）主設(shè)備配置

主要設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)山東天鵝棉機(jī)廠和邯鄲棉機(jī)廠生產(chǎn)的軋花機(jī)組及配套設(shè)備。山東天鵝棉機(jī)廠系列軋花機(jī)有MY-96、MY-126、MY-171，配套系列的皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)、多功能喂花機(jī)、400型打包機(jī)等設(shè)備。邯鄲棉機(jī)廠系列軋花機(jī)有MY-98、MY-128、MY-168，配套系列的皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)、地坑式喂花機(jī)等設(shè)備。上述設(shè)備經(jīng)過(guò)多年使用，其性能相對(duì)穩(wěn)定，屬于定型產(chǎn)品。

（二）附屬設(shè)備配置

1、集棉機(jī)、配棉絞龍、提升機(jī)等企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量有保障。

2、棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質(zhì)絞龍，采用強(qiáng)度較高的材料特別制作。例如：絞龍芯采用壁厚3mm~5mm無(wú)縫鋼管制作、絞龍葉片采用3mm~5mm鐵板制作、絞龍連接軸采用Φ45mm~60mm圓鋼制作，地面絞龍殼原來(lái)用鐵板制作，可以改成水泥混凝土澆注一次成型絞龍溝。

3、用于籽棉輸送、雜質(zhì)輸送及風(fēng)機(jī)出口管道中的90°彎頭，可以采用3mm鐵板焊接制作。附屬設(shè)備在軋花工藝中起“橋梁”和“紐帶”作用，一旦損壞會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線停車，據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)中70%~80%的故障出現(xiàn)是由附屬設(shè)備造成的。為此，只有強(qiáng)化附屬設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)附屬設(shè)備的可靠性，延長(zhǎng)附屬設(shè)備的使用壽命，才是提高軋花設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率行之有效的措施。

二、優(yōu)化軋花工藝

（一）設(shè)備電機(jī)功率配置

1、軋花主設(shè)備上的電機(jī)是生產(chǎn)廠家按照標(biāo)準(zhǔn)配置的，例如：軋花機(jī)、皮清機(jī)、籽棉清理機(jī)、400型打包機(jī)等，這些設(shè)備配備的電機(jī)功率都具備一定的過(guò)載功率儲(chǔ)備系數(shù)，電機(jī)不易燒損。

2、附屬設(shè)備電機(jī)功率配置，例如：棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質(zhì)絞龍、提升機(jī)等設(shè)備故障率較高，電機(jī)易燒損，電機(jī)功率配置時(shí)，可以按照大于計(jì)算功率的15%~30%配置。

（二）電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的配置

1、普通7.5kW以下電機(jī)單獨(dú)回路必須有斷路保護(hù)器、接觸器、過(guò)載保護(hù)器、控制按鈕、(工作、停止信號(hào)燈)組成，二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動(dòng)保護(hù)關(guān)系，從而起到該回路保護(hù)作用。

2、普通7.5kW以上、22kW以下電機(jī)可采用Y-△和降壓?jiǎn)?dòng)，控制回路中單獨(dú)回路必須有斷路保護(hù)器、接觸器、時(shí)間繼電器、過(guò)載保護(hù)器、控制按鈕、(工作、停止信號(hào)燈)組成，二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動(dòng)保護(hù)關(guān)系，從而起到保護(hù)作用。

3、設(shè)備中功率30kW以上的電機(jī)采用變頻啟動(dòng)，這樣可以減少電機(jī)的燒損，起到有效保護(hù)電機(jī)的作用。特別是軋花車間用的風(fēng)機(jī)電機(jī)，通過(guò)變頻器頻率的設(shè)置，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)管道中的風(fēng)壓、風(fēng)速的作用。例如：機(jī)采棉加工過(guò)程中，外吸棉風(fēng)機(jī)、一次內(nèi)吸棉風(fēng)機(jī)、二次內(nèi)吸棉風(fēng)機(jī)，通過(guò)變頻器頻率大小的設(shè)置，調(diào)節(jié)籽棉輸送、籽棉清理過(guò)程中每道工序所需要的風(fēng)壓、風(fēng)速，從而達(dá)到滿足每道工序?qū)︼L(fēng)壓、風(fēng)速的需求，避免了籽棉分離器、籽棉清理機(jī)、烘干塔、輸送管道的堵塞，起到降低功率消耗的作用。

（三）氣力輸送系統(tǒng)布置

管道的設(shè)計(jì)與布置要地滿足每道工序?qū)︼L(fēng)壓、風(fēng)速的需求，一般設(shè)計(jì)計(jì)算風(fēng)量Qa為有效風(fēng)量，它不包括沿程管道漏風(fēng)風(fēng)量和工序中設(shè)備補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量。為此，配用風(fēng)量Q配即選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，在選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量時(shí)，適當(dāng)增加儲(chǔ)備系數(shù)，常規(guī)為

Q配=（1.10~1.25）Qa。

（四）簡(jiǎn)化軋花工藝

1、傳統(tǒng)軋花工藝中，軋花機(jī)和皮棉清理機(jī)產(chǎn)生的大量不孕籽通過(guò)絞龍、輸送管道、不孕籽分離器進(jìn)入清彈機(jī)清理回收。一條機(jī)采棉生產(chǎn)線一般配3臺(tái)~6臺(tái)MQT250×1500清彈機(jī)，清彈機(jī)清彈時(shí)，容易出現(xiàn)機(jī)械事故和人身傷害事故。因?yàn)榍鍙棛C(jī)的故障而造成軋花機(jī)停車率很高，可以用山東臨清08YKI-200ZC-3A型或者南通200型短絨打包機(jī)將不孕籽直接打包不進(jìn)行清彈，從而提高軋花的產(chǎn)量。

2、傳統(tǒng)軋花工藝中，軋花和剝絨同時(shí)進(jìn)行為一條完整的生產(chǎn)線，實(shí)踐證明這種工藝設(shè)計(jì)存在很多弊端。當(dāng)剝絨車間出現(xiàn)故障時(shí)，軋花車間提升機(jī)輸送過(guò)來(lái)的毛籽無(wú)處堆放，影響軋花產(chǎn)量。近年來(lái)，新軋花工藝軋花、剝絨可以分為各自獨(dú)立的一個(gè)車間，甚至多個(gè)軋花車間生產(chǎn)的毛籽由一個(gè)剝絨車間來(lái)完成，這種方法也可以充分體現(xiàn)出各自車間獨(dú)立的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

三、強(qiáng)化職工技術(shù)培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)

棉花加工廠每年利用冬閑季節(jié)或者軋花設(shè)備檢修前對(duì)員工進(jìn)行全員崗位培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，以增加企業(yè)員工棉花加工知識(shí)，提高員工自身素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)員工安全生產(chǎn)意識(shí)。建立高素質(zhì)職工隊(duì)伍是提高軋花質(zhì)量、加快軋花進(jìn)度、提高軋花設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的必要條件。

（1）職工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

1、企業(yè)全員學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)管理規(guī)章制度。

2、企業(yè)員工必須學(xué)習(xí)棉花加工機(jī)械常識(shí)，并掌握棉花加工崗位操作規(guī)程。

3、企業(yè)員工必須熟練掌握軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)、400型打包機(jī)等設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、間隙調(diào)整。

4、企業(yè)員工必須熟悉軋花設(shè)備的使用、日常維護(hù)保養(yǎng)及故障排除，考試合格方可上崗。

（2）職工安全教育內(nèi)容

1、管理人員教育。作為企業(yè)管理人員必須懂得怎樣給員工上消防、安全課和現(xiàn)場(chǎng)消防、安全設(shè)施使用培訓(xùn)課。

2、企業(yè)員工必須接受消防知識(shí)、安全教育知識(shí)培訓(xùn)。

3、企業(yè)員工必須接受人身安全管理組織紀(jì)律性教育。

4、企業(yè)員工必須接受機(jī)械設(shè)備使用安全、電器設(shè)施使用安全教育，考試合格方可上崗。

四、做好設(shè)備檢修工作

每年軋花設(shè)備檢修工作是對(duì)上一年度軋花生產(chǎn)線中工藝不合理的地方進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程；是對(duì)軋花生產(chǎn)線中容易出現(xiàn)故障的地方進(jìn)行修復(fù)的過(guò)程，使得整個(gè)軋花生產(chǎn)線達(dá)到生產(chǎn)狀態(tài)。

（1）嚴(yán)格按照第八師下發(fā)的《軋花設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行設(shè)備檢修。

（2）準(zhǔn)確調(diào)整各軋花設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)間隙，使設(shè)備間隙達(dá)到生產(chǎn)狀態(tài)。

（3）準(zhǔn)確判斷各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損情況，以確定該部件更換或者繼續(xù)使用，并對(duì)該部件加以維護(hù)保養(yǎng)。

（4）準(zhǔn)確判斷傳動(dòng)部件三角帶、鏈條、同步帶、連接鍵等磨損情況，以確認(rèn)更換或者繼續(xù)使用。

（5）設(shè)備檢修期間，做好“班組與班組”、“車間與車間”、“廠與廠”之間的三級(jí)互檢，對(duì)于三級(jí)互檢中出現(xiàn)的問(wèn)題，車間要進(jìn)行全面整改，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，為秋季軋花奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

五、確保軋花質(zhì)量的前提下，全面提高軋花設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

（1）軋花階段

1、軋花時(shí)，應(yīng)根據(jù)籽棉垛抽樣情況確定軋花機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。要根據(jù)籽棉的含雜率大小、回潮率高低，調(diào)整烘干溫度，把籽棉回潮率控制在6.5%~8%之間，使軋花機(jī)能夠發(fā)揮出軋花效果。合理調(diào)整棉卷松緊，棉卷松，皮棉質(zhì)量好，產(chǎn)量低；棉卷緊，產(chǎn)量高，皮棉質(zhì)量下降。通過(guò)調(diào)整喂花量和排籽量，使籽棉卷始終保持在一個(gè)狀態(tài)。

2、軋花車間總控臺(tái)操作人員要做到對(duì)軋花生產(chǎn)線統(tǒng)籌兼顧，全面觀察軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)、配棉絞龍、溢流棉倉(cāng)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)籽棉回潮率高低合理調(diào)整喂花機(jī)的喂入量和軋花機(jī)的下花量，準(zhǔn)確把握好軋花速度與質(zhì)量的關(guān)系。

（2）建立激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮車間員工的主觀能動(dòng)性制定合理的車間軋花任務(wù)、工資分配辦法及獎(jiǎng)勵(lì)辦法，實(shí)行質(zhì)量、進(jìn)度與工資掛鉤制。

（3）凝聚全員向心力，完成軋花任務(wù)

1、軋花工作實(shí)際是流水作業(yè)生產(chǎn)線。軋花工序中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響生產(chǎn)，車間每個(gè)崗位擋車工必須具備較強(qiáng)的責(zé)任心和全局意識(shí)。車間軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)、打包機(jī)等崗位擋車工必須做到三勤：“眼勤”，眼睛勤觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常現(xiàn)象；“腿勤”，就是要多走動(dòng)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題果斷處理；“手勤”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備中有掛花、堵塞等現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)用相關(guān)工具進(jìn)行處理。

2、做好設(shè)備保養(yǎng)和小修工作。軋花期間，每周日下午為倒班時(shí)間，也是對(duì)設(shè)備檢修的保養(yǎng)時(shí)間。其內(nèi)容包括：

（1）全面清掃車間衛(wèi)生和設(shè)備上的塵土。

（2）檢查設(shè)備傳動(dòng)部件的液壓油、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否缺失，并給予補(bǔ)充或加注。

（3）檢查軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、籽棉清理機(jī)等設(shè)備的主要間隙，發(fā)現(xiàn)不適宜的地方進(jìn)行調(diào)整。

（4）檢查傳動(dòng)部件三角帶、鏈條等磨損情況，若磨損嚴(yán)重的需進(jìn)行更換。

（5）檢查氣力輸送管道是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，若有漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。總之，每周日下午設(shè)備檢修工作是對(duì)軋花設(shè)備全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程，使軋花設(shè)備重新達(dá)到工作狀態(tài)，以保證下一周軋花生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。^[2]