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塑料著色 我有新說法
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《塑料著色》是2004年9月化學工業(yè)出版社出版的圖書,作者是喬輝、趙秀英、阿爾布雷特?米勒。本書介紹了塑料著色的方法及相關(guān)技術(shù)要求。[1]

目錄

塑料著色內(nèi)容簡介

本書從各個方面對塑料著色進行了詳細闡述,其重點是塑料、著色劑和它們的特性,以及它們之間的相互作用。通用的顏色索引中對著色劑并未標明其化學性質(zhì)。而對于配色者來說,了解著色劑的化學性質(zhì)是非常重要的,這樣就能夠?qū)χ珓┑闹匾再|(zhì)做出直接評價。正是這一原因,作者基于已公開發(fā)表的數(shù)據(jù),對每一種著色劑的化學性質(zhì)進行了闡述[1]

塑料著色著色方法

塑料加工者可選擇兩種不同的生產(chǎn)路線:本體著色法或著色制劑法。兩種方法在技術(shù)和經(jīng)濟上有各自的優(yōu)缺點。

塑料著色本體著色法

能夠很好地保證塑料制品在長期使用過程中的力學強度、滿足材料的阻燃要求或作為電子元件的其他要求。這種方法在加工具有特定用途的元器件方面尤為有效。在這種情況下,顏色的細微變化并不特別重要、因為根據(jù)國際標準,顏色已按確定的比例固定下來。對于以上應(yīng)用領(lǐng)域本體著色法比較有優(yōu)勢。所有的塑料原料制造商都能在其產(chǎn)品范圍內(nèi)提出標準的顏色等級。此外,如果訂購量足夠大,制造商有利可圖.他們還會為客戶提供配色服務(wù)。滿足這種要求的主要原因在于,塑料原料制造商希望制品加工商將他們的顏色作為一種市場工具。近來,為顧客量身配置顏色的最小用量在明顯增大,而且將來還會進一步增加。出于這種最小用量的增加、塑料制品加工商越來越難以在能接受的價格范圍內(nèi)得到所需要的顏色。作為另一種選擇,可以采用著色劑法來替代本體著色法。著色劑的生產(chǎn)商會看到這個不斷增長的趨勢。
本體著色塑料的缺點與優(yōu)點如下所述。 ① 缺點
價格昂貴
運送期限長
儲藏相當昂貴
只有標淮化的顏色才能
剩余物料不易處理
② 優(yōu)點
顏料分散性
不需要附加設(shè)備
性能有保證
如果發(fā)生投訴,由于往往只針對一家供應(yīng)商.因此更容易得到處理
日用塑料制品的制造中存在一種不同的情況。在消費品中,宜人的額色起著非常重要的作用。由于時尚總是在發(fā)生變化,這些制品的顏色過年也會隨之改變。只有通過使用著色制劑.塑料的顏色才能靈活地足以跟得上快速變化的流行色趨勢和時尚。與此時,加工者對于每種制品,可自由選擇最合適的塑料品級作為原材料。對于性能類似的塑料來說,經(jīng)常有不向的價格。

塑料著色自行著色法

① 缺點
需要附加設(shè)備,例如
螺桿混合齒型復雜
對操作工的培訓嚴格
對質(zhì)量保證的要求更高
② 優(yōu)點
縮短本色塑料的輸送周期
存儲費用低
用容器或散裝形式提供本也塑料的供應(yīng)和存儲
著色制劑的廢料量小
配色中具有高度的靈活性
著色制劑的制造者對新型著色制劑的提供和服務(wù)更加快捷
生產(chǎn)過程中,劉·在加工機械上方便快速地更改顏色
對價格增長的反應(yīng)更快 考慮自行著色的所有優(yōu)點,對消費品的制備采用標準程序就不足為怪。要想實施自行著色,必須有著色制劑使用,它們是由世界L許多著色制劑的制造商提供的。為廠根據(jù)所需要的顏色、著色制品的加工行為和性質(zhì),配制出歡迎的著色制劑,必須考慮所有不同的參數(shù),包括詳細列出的由消費者提小的特殊要求。
參考資料


目錄
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