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由于工藝不同，所以人們對(duì)水泥發(fā)泡的認(rèn)識(shí)就不同，包括早期對(duì)泡沫的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和手段，其是針對(duì)當(dāng)時(shí)的工藝制定的，這些標(biāo)準(zhǔn)在當(dāng)時(shí)是合理的也是有效的，譬如：對(duì)發(fā)泡劑的起泡量檢測(cè)，對(duì)當(dāng)時(shí)那種發(fā)泡工藝，這種方法是十分有效的，而對(duì)發(fā)泡技術(shù)則失去了指導(dǎo)意義。

水泥發(fā)泡機(jī)近幾年盡管出現(xiàn)了不少新機(jī)型，但是不外乎以下幾類：按發(fā)泡方式分可分為低壓發(fā)泡和高壓發(fā)泡兩種；

按產(chǎn)量分可大致分為每小時(shí)產(chǎn)量小于2立方米的微型機(jī)、每小時(shí)產(chǎn)量在4到8立方米之間的小型機(jī)、每小時(shí)產(chǎn)量在8到15立方米的中型機(jī)和每小時(shí)產(chǎn)量大于15立方米的大型機(jī)四種，現(xiàn)有大型機(jī)產(chǎn)量大致在每小時(shí)20至30立方米；

按輸送方式分為自流式與泵送式，而泵送式按照使用不同的泵送機(jī)型還可細(xì)分為：螺桿輸送機(jī)、液壓柱塞輸送機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵輸送機(jī)和工業(yè)軟管泵輸送機(jī)；

按組合方式可分為分體機(jī)和組合一體機(jī)；

按功能分一般可分為起泡機(jī)、泡沫水泥制作機(jī)、地暖專用機(jī)、泡沫混凝土制作機(jī)、屋面保溫現(xiàn)澆機(jī)及多用途機(jī)型等，發(fā)泡機(jī)的選用多以用途和產(chǎn)量作為選型主要依據(jù)。

發(fā)泡機(jī)的選型主要依據(jù)用途和產(chǎn)量，同時(shí)因?yàn)?應(yīng)用尚處于成長(zhǎng)期，需要一定的開發(fā)空間，對(duì)設(shè)備要求有相當(dāng)?shù)纳?jí)空間，以滿足除現(xiàn)有生產(chǎn)需求外的產(chǎn)品開發(fā)的功能。市場(chǎng)上很多機(jī)型除了是技術(shù)上的差異外，多數(shù)是因?yàn)楣δ苌系男枨蠖_發(fā)的，如某公司開發(fā)的四個(gè)系列十一種機(jī)型，主要是為市場(chǎng)對(duì)不同產(chǎn)品不同施工，不同的產(chǎn)量需求而開發(fā)的：如分體機(jī)YX－16/18型，適合個(gè)體低成本的小工程量，可進(jìn)行多種作業(yè)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量極易掌握，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，是入門本行業(yè)及小量施工的理想機(jī)型；另外有適合較小規(guī)模工程的多功能成套機(jī)型，自動(dòng)化程度高，體積小、重量輕，機(jī)動(dòng)靈活，適應(yīng)多類型低產(chǎn)量施工和流動(dòng)作業(yè)，該類機(jī)型8小時(shí)產(chǎn)量在40至60立方米，能滿足中小工地的要求；除此之外，每小時(shí)產(chǎn)量大于15立方米的機(jī)型為滿足大工程施工的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其產(chǎn)量是根據(jù)人員配置而設(shè)定的，所謂配置是按照人的體能工作量對(duì)設(shè)備產(chǎn)量和工位的合理分配，并且能滿足施工工藝的人機(jī)配置方案，這種配置能夠限度的發(fā)揮整體效能。

另外每種設(shè)備都具備了產(chǎn)品要求的功能，如：專做地暖的發(fā)泡工藝，配備有專用于保溫產(chǎn)品和專用于屋面高強(qiáng)度防裂的兩種配方，可以做出不同要求的產(chǎn)品；也有專用于墻磚、墻板生產(chǎn)的，間歇施工的，預(yù)制品專用機(jī)型和多用機(jī)型，該機(jī)型可滿足工廠化產(chǎn)品的流水生產(chǎn)，配置了一套嚴(yán)格的制造工藝和多個(gè)產(chǎn)品配方，以滿足不同產(chǎn)品的性能要求。

總之，設(shè)備的選型對(duì)于企業(yè)的產(chǎn)品性能和質(zhì)量有著重要的意義，選型的成功與否可能直接影響到業(yè)務(wù)的成敗，這在地暖行業(yè)里該現(xiàn)象比較突出，在企業(yè)不知情的情況下選購設(shè)備，較好的方法是：確定企業(yè)的明確目標(biāo)，根據(jù)目標(biāo)考察機(jī)型，針對(duì)所選機(jī)型征詢廠家提供的工藝、配方等技術(shù)保障措施，而非簡(jiǎn)單籠統(tǒng)的質(zhì)量保證，進(jìn)行產(chǎn)品制作演示及操作培訓(xùn)，詳細(xì)了解機(jī)型的體積重量是否滿足自己的施工需求，及其可操作性、可靠性和可維修性情況。

發(fā)泡劑一般濃度都較大，不能直接加入發(fā)泡機(jī)使用，一是浪費(fèi)太大，二是濃度太高制不出優(yōu)質(zhì)泡沫。因此，發(fā)泡劑在使用時(shí)均應(yīng)先配成稀釋液。

發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系。濃度太高太低都不行。當(dāng)濃度太高時(shí)，發(fā)泡液的發(fā)泡倍數(shù)下降，并非濃度越大泡沫越多，而是濃度越大泡沫越少。但發(fā)泡液的濃度也不能太低，太低也會(huì)影響發(fā)泡倍數(shù)，產(chǎn)泡量降低，出現(xiàn)液多泡少的現(xiàn)象。只有當(dāng)濃度合適時(shí)，才會(huì)得到高發(fā)泡倍數(shù)，高質(zhì)量的泡沫。其合適的濃度與發(fā)泡劑的品種有關(guān)，不同品種有不同的合適濃度。

如果原裝發(fā)泡劑在生產(chǎn)廠內(nèi)已加入了穩(wěn)泡劑，在配制發(fā)泡液時(shí)就必再另外加入。但若在原生產(chǎn)廠內(nèi)沒有加穩(wěn)泡劑，且自己試用時(shí)泡沫穩(wěn)定性不滿意，就可以在配制發(fā)泡液時(shí)加入一定量的穩(wěn)泡劑。

如果發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)小，泡沫形成量較低，可以在發(fā)泡液配制時(shí)再加入少量的增泡劑。增泡劑也是一種表面活性物質(zhì)，它可以明顯增加泡量，提高單位發(fā)泡劑的生泡量。增泡劑的增率約為20%～30%。

發(fā)泡液配制好以后，可以儲(chǔ)存在儲(chǔ)料槽內(nèi)，密封備用，嚴(yán)禁進(jìn)入塵土和碎物。這些東西可形成雜質(zhì)，影響發(fā)泡，并有可能造成在機(jī)內(nèi)積沉堵塞，并損壞機(jī)內(nèi)部件。

當(dāng)發(fā)泡液加入完畢，就可以開機(jī)發(fā)泡。發(fā)泡最重要的一點(diǎn)，就是控制氣液的比例。若是高壓空氣進(jìn)入的太多，氣多水少，泡沫量很小，即形不成液膜，空氣無法被發(fā)泡液膜包圍，成泡率低。若是發(fā)泡液進(jìn)入機(jī)內(nèi)太多，水多氣少，就會(huì)形成乳狀液，泡沫不合格，發(fā)泡液浪費(fèi)大，且泡沫產(chǎn)量低。二者合適的比例是發(fā)泡成功的關(guān)鍵。調(diào)節(jié)這個(gè)比例，可以人工操作，也可以電腦全自動(dòng)控制。采用人工控制，工藝簡(jiǎn)單，但人為因素大，控制不靈敏，不準(zhǔn)確；全自動(dòng)電腦控制，設(shè)備投資增加，但不受人為因素影響，比例精確，成泡效果好且效率高。

在發(fā)泡時(shí)，要控制好泡沫質(zhì)量，這可以通過調(diào)節(jié)發(fā)泡機(jī)構(gòu)控制1㎜（特殊需求除外）：泡沫均勻一致，避免大的大，小的小；另外，要防止出現(xiàn)水多氣少的乳狀液，降低泌水率。

在泡沫制出以后，應(yīng)經(jīng)過計(jì)量再加入攪拌機(jī)和水泥漿混合。若不計(jì)量而憑感覺加泡，就會(huì)使水泥漿與泡沫比例失調(diào)，非少即多，達(dá)不到設(shè)計(jì)的砼密度。

泡沫計(jì)量一般采用體積計(jì)量法。計(jì)量可用計(jì)量筒（0.1～0.5m）來計(jì)量，在發(fā)泡時(shí)將泡沫直接打入計(jì)量筒內(nèi)，人工計(jì)量后加入攪拌機(jī)。也可以采用泡沫自動(dòng)計(jì)量器計(jì)量。采用自動(dòng)計(jì)量器的，計(jì)量裝置安裝在出泡管道上，泡沫可直接經(jīng)管道輸入攪拌機(jī)。

發(fā)泡機(jī)的電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，很容易升溫過高，如果不及時(shí)降溫，會(huì)造成電機(jī)被燒壞，在夏季高溫季節(jié)，更容易發(fā)生這樣現(xiàn)象。因此在發(fā)泡機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，要注意及時(shí)降溫。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，可以將發(fā)泡機(jī)的機(jī)門打開，讓其自然通風(fēng)。或者用電扇、鼓風(fēng)機(jī)對(duì)電機(jī)進(jìn)行降溫處理。或?qū)㈦妱?dòng)機(jī)旁邊的機(jī)殼卸下，增加其散熱能力。如果采取這幾種措施，仍不能很好降溫時(shí)，應(yīng)考慮暫時(shí)停止發(fā)泡，讓電動(dòng)機(jī)休息10～20分種。

發(fā)泡機(jī)的動(dòng)力裝置在工作時(shí)，由于會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)對(duì)已經(jīng)形成的泡沫生產(chǎn)破壞作用。同時(shí)，振動(dòng)過大時(shí)，還會(huì)造成機(jī)上安裝的儀表損傷。所以在安裝發(fā)泡機(jī)時(shí)，要盡量使用地腳螺絲，將發(fā)泡機(jī)固定在地上，當(dāng)螺絲松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)擰緊。如果是移動(dòng)式發(fā)泡機(jī)，要安裝穩(wěn)定地腳，在使用時(shí)，將移動(dòng)輪抬起，使地腳穩(wěn)定，盡量使發(fā)泡機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。

發(fā)泡機(jī)發(fā)生漏水，一般是有發(fā)泡劑進(jìn)液管或閥門所造成的。這時(shí)可以檢查進(jìn)液管是否破裂，接頭是否松動(dòng)或沒有擰緊。也可檢查閥門是否松動(dòng)或損壞，如果是閥門損壞要即時(shí)更換。發(fā)泡機(jī)發(fā)生漏液現(xiàn)象，容易造成發(fā)泡液的浪費(fèi)，并影響泡沫的質(zhì)量。所以，一旦出現(xiàn)漏液，應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢查，找出漏液部位，盡快給予處理。

發(fā)泡機(jī)是利用高壓空氣做氣源，由于空氣的壓力比較大，也容易發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí)，會(huì)使發(fā)泡量減少，泡沫質(zhì)量下降。容易造成漏氣現(xiàn)象的情況有：高壓氣筏長(zhǎng)期使用老化破裂造成漏氣；氣管接頭長(zhǎng)期使用已經(jīng)損傷造成漏氣；電磁閥或其它部件生產(chǎn)故障產(chǎn)生漏氣；制泡裝置密封不嚴(yán)或密封失效造成漏氣。漏氣的原因不外于以上四種。在發(fā)生漏氣時(shí)，要按以上四種原因逐步排查，及時(shí)排除故障。

在施工過程中如果遇到機(jī)器故障或者其他原因?qū)е聶C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況，則應(yīng)注意攪拌機(jī)、管道里的水泥漿排除問題。如果攪拌機(jī)里有水泥漿則根據(jù)情況讓攪拌機(jī)正常工作或者及時(shí)排出水泥漿。對(duì)于管道里的泡沫混凝土漿體則在4小時(shí)內(nèi)排除，如果時(shí)間過長(zhǎng)則導(dǎo)致*管道堵塞。處理*管道里的泡沫混凝土漿體的辦法是用一臺(tái)水泵使水管和機(jī)器管道對(duì)接，用水泵抽出來的水清理掉設(shè)備管道里的泡沫混凝土漿體。

1.檢查氣泵里是否存有水，由于泡沫混凝土設(shè)備里的氣壓較高施工時(shí)空氣壓縮成水。如不及時(shí)排除氣泵里的空氣壓縮水會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)進(jìn)水損壞空壓機(jī)。

2.設(shè)備清洗，每天施工完成后必須用清水沖洗攪拌機(jī)和管道。否則會(huì)導(dǎo)致管道堵塞，致使耽誤工期。

1. 水泥發(fā)泡機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后，安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有管路不得踩壓。

2. 檢查水泥發(fā)泡機(jī)的電源、電機(jī)、電控箱有無漏接、松動(dòng)、短路之處，接地是否完好，絕緣性能是否合乎要求。檢查各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

3. 檢查空氣壓縮機(jī)是否缺油，藥劑泵是否缺機(jī)油，減速機(jī)內(nèi)是否缺齒輪油。皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的機(jī)油和潤(rùn)滑油（推薦用30號(hào)或50號(hào)機(jī)油）是否充足等等。檢查儲(chǔ)氣罐是否有水（如果有水放掉）。

4. 檢查水泥發(fā)泡機(jī)的擠壓管上面是否缺潤(rùn)滑脂（減少工作時(shí)擠壓膠管與橡膠靠背之間以及擠壓滾輪之間的磨擦和磨損）

5. 接入三相四線電纜線[注：①l1、l2、l3接入380∨線，“N”處字母接入工作零線②電纜線應(yīng)不低于10㎡③接入不低于60A三項(xiàng)四線漏電保護(hù)器④必須保證所有設(shè)備可靠接地。]檢查各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6. 調(diào)對(duì)發(fā)泡液和水泥漿制作方法。

7. 檢查水泥發(fā)泡機(jī)儲(chǔ)氣罐是否有水（如果有水放掉）

1、開攪拌機(jī)（工作時(shí)保持?jǐn)嚢柰皟?nèi)無凝固水泥塊及其它固體雜質(zhì)）。

2、開螺桿泵（開螺桿泵之前應(yīng)將料液注滿泵腔，然后用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器后方可開車）

3、水泥發(fā)泡機(jī)（包括調(diào)試進(jìn)泡量的大小及調(diào)試減壓閥來識(shí)別氣壓的高低）。

4、皮帶機(jī)（調(diào)節(jié)閘門控制水泥量的大小）。

5、開水泵（調(diào)節(jié)閥門控制進(jìn)水量的大小）

6、停機(jī)的順序如下：泵送→水泵→發(fā)泡→輸送帶→攪拌機(jī)。使用急停開關(guān)時(shí)，一定要把所有開關(guān)旋到停止位置。

1、清洗輸料管。

2、清洗攪拌機(jī)（必須關(guān)掉電源開關(guān)再清洗）。

3、清洗混合器及清洗鋼絲球（檢查鋼線球是否損壞，如有損壞及時(shí)更換）。

4、清洗連接攪拌機(jī)和主泵的管子接口。

5、檢查所有需要清洗的部位是否清洗，然后重新安裝牢固。

6、最后關(guān)掉電源，包括電箱的電源及連接電表的電源，擦凈機(jī)器表面及用防水布蓋好機(jī)器。