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大型顆粒流化床包衣設備是一種大批量均勻的包衣工藝，其以核丸和包材為原料，制得包含全部或大部分核丸和包材的顆粒料，包衣床由流化床殼體組成，包括進風口、分風板、流化室、分離室、出風口，其特征在于，噴槍的霧化高度隨著流化料位的增加而抬高，特別適合工業化大生產，批次處理量可以達到5-6噸/批，具備產品品質好、收率高；生產費用低；運行穩定、安全的優點。

采用包衣方法，進行各種有效成份的包被，已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，包衣均勻，可以大生產，并且質量有保證。

大型顆粒流化床包衣設備的工藝可以方便的生產出高增重比保護產品，特別是適合大生產，并且產品品質高、收率高，生產費用低，運行穩定、安全。

大型顆粒流化床包衣設備在制藥行業中的主要應用包括：

1、制粒和制丸：設備能夠制備10-30目大顆粒沖劑，適用于粉體物料的制丸和中藥噴霧制粒及包衣。

2、包衣工藝：設備支持粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣等多種包衣技術，廣泛應用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣等。

3、防潮和防氧化：流化床包衣機可以用于中藥防潮包衣，保護藥物免受潮濕和氧化的影響。

4、提高藥物溶出度：通過特定的噴霧方法，設備可以增加難溶性藥物的溶出度，因為顆粒或微丸易于吸收液體，崩解較快。

5、多功能集成：大型顆粒流化床包衣設備通常集制粒、制丸、包衣、干燥等多種功能于一體，提高了生產效率和產品質量的穩定性。

6、適用于多種劑型：設備特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型的制粒、制丸及包衣。

7、提高生產可控性：改進的流化床設計，如導流筒內外風量可在線調節，噴霧裝置可在線清理，提高了流化床微丸包衣的可控性。