一、產品參數:
項目 | 內容 | TZ-HMC63 | |
主軸 部分 |
| 立式 | 臥式 |
| 主軸錐孔/安裝孔 | BT40(150) | BT40(140) |
| 主軸轉速 | 8000 | 12000 |
| 主電機功率 | 11 | 11 |
| 主軸鼻端至工作臺中心面距離 | 300-900 | 550-1150 |
| 主軸中心線距工作臺端面距離 | / | 110-550 |
工作臺 | 工作臺尺寸 | 630*630 | |
| 工作臺的回轉分度(B軸) | 0.001° | |
| 工作臺承重 | 1200 Kg | |
軸向 進給 | X軸行程 | 1100 | |
| Y軸行程 | 600 | 440 |
| Z軸行程 | 600 | |
| X/Y/Z軸滾珠絲杠 | 5010/5010/5010 | |
| X/Y/Z軸導軌(滾柱) | 45/45/45mm | |
| X/Y/Z軸電機聯接方式 | 聯軸器直聯 | |
| X/Y/Z/B軸電機功率 | 3*3*3*3KW | |
| X/Y/Z軸快移速度 | 25m/min | |
刀庫 部分 (選項) | 刀庫形式(雙刀庫) | 刀臂式刀庫 | |
| 刀庫容量 | 48把 | |
精度 | 定位精度/全行程 | 0.01 | |
| 重復定位精度/全行程 | 0.006 | |
外形 尺寸 | 機床約重 | 12000KG | |
| 機床外形尺寸(長X寬X高) | 3800x5100x3400mm |
二、產品特點
1、TZ-HMC63機床底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結構,剛性好、穩定性強。
2、整機結構采用一體式寬廣的底座,使雙主軸箱高速、穩定的移動,使整機加工效率和精度都穩定。
3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工,工藝優、精度高。
4、機床的功能部件,包括雙單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯軸器、絲杠軸承等均為名優產品,可靠耐用。
5、三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
6、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
7、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
8、配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
9、主軸松刀機構采用品牌的氣體增壓缸推動,性能可靠、安全節能。
10、機床配有移動式的電子手輪,為操作者提供了極大的方便。
11、機床配置全防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當的水油電氣處理,整體新穎美觀、可靠實用,
12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現象,為工廠的管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。
13、數控系統及驅動單元均為的成熟產品;PLC歷經多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為歐洲品牌,故障低、經久耐用。
14、機床裝配工藝精細,運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度,實現了加工精度穩定性,機械精度遠優于國標。
三、應用領域
汽車、航空、家用電器、氣壓技術、通訊設備、、光學行、電子技術、新能源、機械制造、消費品、液壓技術等行業。
四、加工工件圖片
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