一、產品參數：
| 項目 | 內容 | TZ-HMC50 | |
| 主軸 部分 | 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） | BT40（150） | BT40（120） |
|
| 主軸轉速 | 12000 rpm | 12000rpm |
|
| 主電機功率 | 7/11KW | 7/11KW |
|
| 主軸鼻端至工作臺中心面距離 | 250-820 | 240-840 |
|
| 主軸中心線距工作臺端面距離 | / | 145-385 |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 500*500mm | |
|
| 工作臺的回轉分度（B軸） | 0.001°x360 | |
|
| 工作臺承重 | 500Kg | |
|
| T型槽（槽數x寬x中心距） | 5x14x100mm | |
| 軸向 進給 | X/Y/Z軸行程 | 1100*600*570mm | 1000*385*600mm |
|
| X/Y/Z軸滾珠絲杠 | 4012 | |
|
| X/Y/Z線性導軌 | 45/45/45mm | |
|
| X/Y/Z軸電機聯接方式 | 聯軸器直聯 | |
|
| X/Y/Z/B軸電機功率 | 2*2*3*2KW | |
|
| X/Y軸快移速度 | 36m/min | |
|
| Z軸快移速度 | 36m/min | |
| 刀庫 部分 （選項） | 刀庫形式 | 圓盤式刀庫 | 圓盤式刀庫 |
|
| 刀庫容量 | 24把 | 24把 |
| 精度 | 定位精度 | 0.005/300mm | |
|
| 重復定位精度 | 0.003/300mm | |
| 外形 尺寸 | 機床約重 | 6500KG | |
|
| 機床外形尺寸（長X寬X高） | 2900*2800*3000mm | |
二、產品特點
1、TZ-HMC50機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結構，剛性好、穩定性強。
2、底座采用正|T型，寬廣的底座，使動柱高速、穩定的移動，使整機加工效率和精度都穩定。
3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工，工藝優、精度高。
4、采用進口高精度主軸軸承，主軸的整體裝配是在中國臺灣組裝，保證了主軸的高精度。主傳動系統采用日本發那科伺服電機,通過同步帶傳動至主軸,既保證了剛性攻牙，又實現主軸的高轉速和低噪聲。
5、進給系統XYZ軸采用超大號55mm滾珠線性P級導軌，可完成精準的快速移動及定位，同時增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力和穩定性，提高機床使用壽命。
6、機床的功能部件，包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯軸器、絲杠軸承等均為名優產品，可靠耐用。
7、三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯軸器進行無間隙直聯傳動，保證機械運動的準確定位。
10、配置自動潤滑系統，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
11、主軸松刀機構采用品牌的氣體增壓缸推動，性能可靠、安全節能。
12、機床配有移動式的電子手輪，為操作者提供了極大的方便。
13、機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當的水油電氣處理，整體新穎美觀、可靠實用，
14、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現象，為工廠的管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。
15、數控系統及驅動單元均為的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為歐洲品牌，故障低、經久耐用。
16、機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，實現了加工精度穩定性，機械精度遠優于國標。
三、應用領域
汽車、航空、家用電器、氣壓技術、通訊設備、、光學行、電子技術、新能源、機械制造、消費品、液壓技術等行業。
四、加工工件圖片
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。