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產品介紹

◆石膏回轉窯是石膏礦石初步加工提煉的工業設備，它能做出很大的產量。而它所生產的石膏就有著很大的作用，主要用于建筑工程的建設，藥理治療，模具加工，化學工業，水泥調節等很多領域，幾乎成為了人們生活中的產品，所以它有著很深的價值。

◆目前石膏的處理工藝和設備并不與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，回轉窯煅燒工藝等：就物性方面石膏與天然石膏也有不同之處，如石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是石膏與天然石膏二者來源不同，石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被氧化的亞硫酸鈣存在、雜質狀態相差較大，另在脫硫生產工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響石膏的品質.

工作原理

小型石膏回轉窯生產機理與傳統回轉窯設備相同，也是物料從窯尾進入到石膏回轉窯內，在筒體不斷回轉下，物料從移動到低端，在移動過程中發生熱傳遞，使物料溫度升高，從而使物料發生化學反應，燒成的熟料從筒體底端卸出，經冷卻等工藝處理后，即可得到成品。

◆石膏回轉窯設備的技術特點

⊙整條石膏回轉窯生產線自動化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產操作，設備運行監視、調節、報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制。并設有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監控，對生產中的運行及操作參數進行自動記錄，并可隨時打印。

⊙脫硫石膏回轉窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過振動給料機輸出。熱量回窯后變成助燃熱風。余熱再次被回收利用。

⊙石膏回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器。有效地回收了余熱。

⊙冷卻器和窯頭罩采用整體式設計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。

⊙石膏回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。

產品實拍

技術參數