產(chǎn)品介紹
襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護筒體外,還對研磨體的運動規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。
工作原理
襯板主要起到保護起錨機內(nèi)壁的作用,把球磨機襯板做成不同的形狀可以改善球磨機的粉磨效果,提高球磨機的工作效率。
1、平整型襯板,表面平整,適合安裝于細(xì)磨倉。
2、壓條型襯板,適用于粗磨倉,適用于轉(zhuǎn)速低的球磨機。
3、階梯型襯板,階梯襯板優(yōu)于壓條襯板,適合安裝在粗磨倉。
4、小波紋襯板波峰和節(jié)距都小,適于細(xì)磨倉和煤磨。
5、端蓋襯板裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上,以保護端蓋不受磨損。
6、環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉磨的倉和第二倉,干法、濕法磨機均可。
7、分級襯板,對于球磨機粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎,即在磨機的進料方向配以大直徑的研磨體,隨著物料往出料方向的逐漸減小,研磨體也應(yīng)順次減小。
襯板主要有兩種用途,一方面由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣,大塊的物料易對機身產(chǎn)生損壞,所以襯板可以起到保護機殼的作用,可提升錘式破碎機的使用壽命,另一方面物料經(jīng)錘頭打擊后,會四散至機殼四壁,這時候襯板可對其進行反擊破碎,以達到二次破碎的目的,同時被錘頭打擊的物料和經(jīng)襯板反擊的物料還會產(chǎn)生大面積的撞擊,以達到自粉碎的目的。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅增大了破碎比,提升了產(chǎn)量,而且了錘頭跟襯板的磨損程度。
產(chǎn)品實拍
技術(shù)參數(shù)
序號 | 規(guī) 格 | 筒 體 | 裝載量 | 重量 | 外型尺寸 ( 長×寬×高 ) | 電機 (kw) | |||
內(nèi)徑 | 長度 | 有效容積 | 礦石 | 鋼球 | |||||
(mm) | (mm) | (m3 ) | (t) | (t) | (t) | (m) | |||
1 | 1500×1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | ||
2 | 2100×3000 | 2100 | 3000 | 9 | 20 | 50.6 | 210 | ||
3 | 2400×3000 | 2400 | 3000 | 12 | 3.5 | 25 | 57.36 | 9.3 × 5.6 × 4.54 | 380 |
4 | 2700×4000 | 2700 | 4000 | 20 | 45 | 86 | 400 | ||
5 | 3200×3100 | 3200 | 3200 | 21.9 | 47 | 104 | 8.06 × 6.4 × 5.5 | 800 | |
6 | 4000×6700 | 4000 | 6700 | 75.95 | 19.6 | 139.8 | 235.9 | 15.6 × 8.43 × 7.1 | 1350 |
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