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產品介紹

顎式破碎機的結構主要由動顎板、定鄂板和偏心軸組成，其中偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益。

產品種類：

一、高錳鋼鄂板

高錳鋼是鄂式破碎機鄂板的傳統材質，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。采用材質：Mn13， Mn13Cr2 ，Mn18Cr2（即超高錳）或者根據工況條件特殊配料，邁斯特重工鑄造顎式破碎機鄂板，做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位，鄂板使用壽命比同類產品耐磨50%以上。

二、中錳鋼顎板

由于高錳鋼的初始硬度低，屈服強度低，在非強沖擊條件下，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高鄂板的使用壽命，開發了中錳鋼。處理較軟物料時，中錳鋼使用效果更好，將中錳鋼顎板在小型破碎機上破碎石灰石時，中錳鋼的壽命約為高錳鋼的185%。

三、雙金屬復合顎板

針對顎式破碎機工作原理及實際應用現狀，研制了一種雙液雙金屬復合鑄造顎板，工作面采用具有很高耐磨性的合金鋼鐵，襯層部分采用具有良好沖擊韌性的鑄鋼，充分發揮了各種材料的特長。同時特殊的澆注系統與鑄造工藝，確保了復合材料界面的均勻和完整，使鄂板的使用性能得以優化。

四、低合金鑄鋼鄂板

中碳低合金鑄鋼是目前應用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度與適當的韌性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。

工作原理

顎式破碎機的工作機構是由動顎和定顎構成的工作腔組成,動顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護顎板,一般在動顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎齒板。破碎齒板的表面通常做成齒形,,破碎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質和塊度而定,破碎大塊物料時,角度要大些；破碎小塊物料時,角度可小些。齒距的大小取決于產品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時,破碎齒板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎齒板在顎式破碎機工作時,直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齒板的使用壽命直接關系到顎式破碎機的工作效率和生產成本,因此,延長顎式破碎機的破碎齒板的使用壽命就顯得尤為重要。延長顎式破碎機破碎齒板使用壽命可以從設計、選材、裝配以及使用過程中的改進等方面考慮。

產品實拍

技術參數

鄂板的性能優勢

一、質量更好

破碎機鄂板生產的每一個環節都有專門監控，出廠前必經質檢科嚴格檢驗，實行全檢，確保每一個顎式破碎機鄂板的質量。

二、壽命更長

選用錳鋼合金鄂板，經過科學而嚴格的冶煉、鑄造、熱處理工，耐磨程度高、與普通鄂板相比，使用壽命大圖提高。

三、性價比高

高錳鋼復合鄂板的使用使鄂式破碎機的生產效率翻番，不僅比普通鄂板更加安全可靠，而且可以減少一半以上耐磨鑄件磨損的投資成本。

四、應用廣泛

廣泛地應用在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，用于抗壓強度在147-245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。