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產(chǎn)品介紹

磨機小齒輪模數(shù)介紹：球磨機齒輪模數(shù)是相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距 t與圓周率π的比值(m＝t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個基本參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚，模數(shù)系列標準是根據(jù)設計、制造和檢驗等要求制訂的。模數(shù)大的齒輪，其輪齒也大。通常情況下1.5米球磨機小齒輪是14模19齒、16模19齒、16模18齒。1.83米球磨機小齒輪是22模21齒，2.2米球磨機大小齒輪是22模21齒、22模23齒。

球磨機小齒輪的材質及要求：球磨機小齒輪傳動在球磨設備應用極為廣泛，其功用是按規(guī)定的速比傳遞動力。小齒輪的耐磨等級要高一些。因為大齒輪轉一周，小齒輪要轉好幾圈，它的磨損是大齒輪的好幾倍。目前球磨機小齒輪采用35SiMn、zg45#鍛打、40Crmo等材料，經(jīng)過調質淬火處理，同樣的規(guī)格不一樣的材質其價格也是不一樣的。一般中小型球磨機小齒輪材質選用35simn材質即可。

球磨機小齒輪的材質通常可分為35硅錳、40鉻鉬、鍛鋼調質等等。材料不同、其價格也不盡相同。每個廠家可根據(jù)自身使用情況，選擇不同的材質。球磨機小齒輪的工作環(huán)境和對潤滑油的選擇十分重要。 因為油的粘度直接影響齒輪工作質量。傳統(tǒng)上采用的是瀝青油，由于瀝青油粘度過大，極易吸附煤粉、粘附小鋼球，齒面很容易產(chǎn)生較嚴重的磨粒磨損或啃齒。一般使用低粘度的工業(yè)齒輪油。

工作原理

制作工藝：

球磨機小齒輪的加工程序：鍛打毛坯——粗車——精車外圓兩平面——滾齒——齒面淬火——精車內(nèi)孔——檢查——涮油。

磨機小齒輪成品硬度：小齒輪的耐磨等級要高一些。因為大齒輪轉一周，小齒輪要轉好幾圈，它的磨損是大齒輪的好幾倍。由于小齒輪受力次數(shù)比大齒輪多，因此小齒輪稍高于大齒輪的結構強度，常采用調質的小齒輪與正火大齒輪配對，使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的齒面HB硬度高30-50，相當于3HRC左右。

產(chǎn)品實拍

技術參數(shù)

生產(chǎn)磨機小齒輪的注意事項：齒輪的材質一定要根據(jù)要求鍛造， 小齒輪加工一定要符合要求，表面不可粗糙不平，粗糙度Ra<>

球磨機大齒輪轉一圈小齒輪則需要轉好幾圈。因此，球磨機小齒輪必須具備足夠的強度和硬度。質量就是再好，加工精度再高球磨機小齒輪也屬于易損件范疇，磨損是不可避免的，更換是早晚的，正確選擇是應該的，支持國貨更是必須的。